巴斯夫?qū)⒒裟犴f爾（中國(guó)）Experion技術(shù)應(yīng)用于德國(guó)廢物能源綜合設(shè)施

　　霍尼韋爾（中國(guó)）過(guò)程解決方案公司（HPS）宣布，巴斯夫在德國(guó)路德維希港的垃圾焚燒綜合設(shè)施中開(kāi)設(shè)了配備霍尼韋爾Experion技術(shù)的最先進(jìn)的控制室。

　　控制室在德國(guó)路德維希港的垃圾焚燒綜合設(shè)施配備了霍尼韋爾Experion技術(shù)。

　　控制室于2017年11月28日由巴斯夫歐洲站點(diǎn)和Verbund Management總裁Uwe Liebelt博士和HPS總裁Vimal Kapur正式揭牌。

　　霍尼韋爾重新設(shè)計(jì)了巴斯夫工業(yè)4.0計(jì)劃的工廠控制室。虛擬化技術(shù)通過(guò)八臺(tái)大屏幕Experion Orion控制臺(tái)為操作員提供整合的工廠信息，這些控制臺(tái)還將分布式控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)的Microsoft Office桌面應(yīng)用程序分開(kāi)。兩個(gè)Experion®協(xié)作站使BASF能夠通過(guò)使用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和在線(xiàn)文檔更高效地進(jìn)行生產(chǎn)會(huì)議。

　　作為霍尼韋爾（中國(guó)）Experion®過(guò)程知識(shí)系統(tǒng)的一部分，29個(gè)C300控制器和20,000個(gè)I/O模部署于工廠內(nèi)的監(jiān)控系統(tǒng)，提高安全性和防火性與可靠性。此外，控制室內(nèi)新增的MediluX照明系統(tǒng)為白天和夜晚的操作人員提供了更好的視覺(jué)條件，減少了視覺(jué)疲勞。

　　卡普爾說(shuō)：“這個(gè)戰(zhàn)略項(xiàng)目是工業(yè)4.0如何改變工廠運(yùn)營(yíng)的典范。以前，巴斯夫的經(jīng)營(yíng)者不得不把數(shù)據(jù)收集起來(lái)，形成一個(gè)高層視點(diǎn)。現(xiàn)在，關(guān)鍵信息被數(shù)字整合并傳輸?shù)街醒腼@示器上，轉(zhuǎn)換為效率、生產(chǎn)力和決策。”

　　該工廠有六個(gè)焚化爐處理危險(xiǎn)廢物，并將其轉(zhuǎn)化為蒸汽和電力。清潔、可重復(fù)使用的能源被重新引入巴斯夫的生產(chǎn)流程，幫助公司節(jié)約資源、減少排放。

　　巴斯夫垃圾焚燒主管Karin Flore表示：“得益于與霍尼韋爾的良好合作，我們有60年歷史的工廠現(xiàn)在擁有了世界上最現(xiàn)代化的控制室。”

　　該焚化廠位于公司10平方公里的生產(chǎn)基地內(nèi)，為巴斯夫超過(guò)200個(gè)生產(chǎn)設(shè)施提供服務(wù)。工廠的可靠性對(duì)于巴斯夫更廣泛的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要，因?yàn)槿魏瓮加锌赡苡绊懙竭@個(gè)世界上最大的化工綜合體。

　?。ㄔ膩?lái)自：清潔技術(shù)商業(yè)評(píng)論）