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虧損面不斷擴(kuò)大煤制油向何處去?

來源:新能源網(wǎng)
時間:2017-12-01 15:42:46
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虧損面不斷擴(kuò)大煤制油向何處去?在國際石油價格低位運行、成品油消費增速放緩、稅負(fù)居高不下、煤炭價格高位運行等諸多不利因素共同打壓下,煤制油行業(yè)虧損面不斷擴(kuò)大。煤制油未來發(fā)展空間應(yīng)該向

在國際石油價格低位運行、成品油消費增速放緩、稅負(fù)居高不下、煤炭價格高位運行等諸多不利因素共同打壓下,煤制油行業(yè)虧損面不斷擴(kuò)大。煤制油未來發(fā)展空間應(yīng)該向何處去?

“正是受到上述‘三座大山’壓制,今年煤制油企業(yè)的日子更加艱難,絕大多企業(yè)已經(jīng)虧損。就連盈利能力最強(qiáng)的伊泰16萬噸/年煤間接液化項目,預(yù)計全年也只能實現(xiàn)盈虧平衡,創(chuàng)投產(chǎn)以來最差記錄。”伊泰集團(tuán)總工程師姜建生說。

煤制油不僅當(dāng)前效益差,長遠(yuǎn)看前景也難以樂觀。許多業(yè)內(nèi)專家這樣表示。

石油化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院院長顧宗勤指出,煤制油無論經(jīng)濟(jì)效益還是能源轉(zhuǎn)化效率都差強(qiáng)人意。隨著水資源與大氣環(huán)境約束的加大,煤制油項目的環(huán)保投資將大幅增加,盈利能力會持續(xù)下降。建議在煤炭價格超過500元/噸地區(qū),不要再布局煤制油項目,因為這樣的項目根本不會盈利。

石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副院長史獻(xiàn)平表示,在當(dāng)前油價情況下,煤制油顯然難以盈利。即便國際原油價格攀升至55美元/桶以上,如果煤炭價格高位運行甚至繼續(xù)上漲,稅負(fù)不能減輕,煤制油企業(yè)估計仍難盈利。

中國工程院院士王基銘說,我國煉油行業(yè)總體已經(jīng)過剩,后期還會加劇,將導(dǎo)致煤制油企業(yè)長期在低油價和高煤價的夾縫中生存,很難取得良好經(jīng)濟(jì)效益。

延長石油(集團(tuán))有限公司煤化工首席專家李大鵬認(rèn)為,從供給看,全球原油平均成本約30美元/桶,歐佩克國家平均成本僅15.4美元/桶,沙特、科威特的原油成本更只有10美元/桶;非歐佩克國家中成本最低的俄羅斯,也不過17.3美元/桶。就連此前大家認(rèn)為成本高企的美國頁巖氣(油),在技術(shù)進(jìn)步推動下,目前也只有30~40美元/桶。

綜合來看,全球約60%的原油生產(chǎn)成本不會超過30美元/桶。從需求看,隨著新能源汽車的推廣和各國減少傳統(tǒng)燃油車產(chǎn)銷量計劃的實施,都會對煤制油行業(yè)產(chǎn)生負(fù)面影響。

面對窘境,部分專家將煤制油的希望寄托在生產(chǎn)高端精細(xì)化學(xué)品上。他們認(rèn)為,煤制油不僅能生產(chǎn)汽油、柴油、潤滑油、高端航空燃油等油品,還能生產(chǎn)石油化工生產(chǎn)中不易得到的高品質(zhì)高碳醇、長鏈烯烴、高凝點石蠟等。尤其高溫費托合成工藝使其產(chǎn)品更加豐富。

其中,烯烴含量達(dá)到40%左右,且大部分是直鏈烯烴。這些產(chǎn)品的附加值比較高。比如,烯烴在石油路線中產(chǎn)量少,可進(jìn)一步加工成表面活性劑、聚烯烴、橡膠填充料等,產(chǎn)物中所含10%的含氧化合物,可分離提純生產(chǎn)醇、醛、酮、酸等化學(xué)品。

在國內(nèi),內(nèi)蒙古伊泰煤制油有限公司也是這樣取得成功的。據(jù)姜建生介紹,2014年至2016年,在其他煤制油企業(yè)利潤大幅萎縮甚至虧損的情況下,得益于多產(chǎn)煤基制合成蠟、液體石蠟、穩(wěn)定輕烴等化學(xué)品、盡量壓縮成品油產(chǎn)量,以及裝置長周期安全穩(wěn)定超負(fù)荷率運行,伊泰公司實現(xiàn)了較好盈利。其中,2014年凈利潤1.74億元;2015年凈利潤1087萬元;2016年凈利潤2100萬元。

但不少煤制油企業(yè)認(rèn)為,再怎么改,其產(chǎn)品中至少50%還是油品。山西潞安煤基合成油有限公司總經(jīng)理栗進(jìn)波向記者透露,雖然公司實施一系列節(jié)本增效、多產(chǎn)化學(xué)品少產(chǎn)油品等措施,但其16萬噸/年煤間接液化裝置仍無法盈利。

“高端精細(xì)化學(xué)品雖然利潤率較高,但市場容量很小,很難成為煤制油企業(yè)擺脫困境的支撐。”姜建生坦言。

比如微晶蠟、特種蠟等高端蠟國內(nèi)市場年需求量也就3萬~5萬噸;高檔潤滑油年缺口約35萬噸;表面活性劑市場已經(jīng)飽和;高碳醇年需求量雖然高達(dá)80萬噸,但自給率已經(jīng)達(dá)到70%以上;穩(wěn)定輕烴價格較低,利潤空間不大。其它如烯烴、環(huán)氧乙烷、丙烯酰胺,以及含氧的醛、醇、酮類化學(xué)品,有的已經(jīng)過剩,有的即將過剩,發(fā)展空間同樣不大。

“如果建成、在建、擬建的上千甚至數(shù)千萬噸煤制油項目全部改產(chǎn)高端精細(xì)化學(xué)品,將使相關(guān)產(chǎn)品市場很快供大于求、價格下跌、利潤縮減。屆時,煤制油企業(yè)又將面臨新的困境。”姜建生說。

那么,煤制油行業(yè)的出路到底在哪呢?

顧宗勤說,我國煤制油整體技術(shù)水平世界領(lǐng)先,不應(yīng)放棄這一制高點。后期應(yīng)繼續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)和研究,尤其要在系統(tǒng)集成優(yōu)化方面下功夫,解決工業(yè)化裝置存在的水耗高、污水產(chǎn)生量大、能源利用率不高等問題,進(jìn)一步降低投資強(qiáng)度和生產(chǎn)運營成本,提高產(chǎn)品競爭力,以此拓寬行業(yè)生存空間。

李大鵬則提出新技術(shù)與多聯(lián)產(chǎn)提升煤制油項目盈利能力的思路。據(jù)他介紹,由延長石油集團(tuán)聯(lián)手相關(guān)單位共同開發(fā)的煤熱解氣化一體化技術(shù)、大型輸運床氣化技術(shù)均通過了中試驗證,正在進(jìn)行大型工業(yè)化工藝包設(shè)計。經(jīng)模擬測算,采用煤熱解氣化一體化技術(shù),煤焦油收率可達(dá)15%以上;大型輸運床氣化技術(shù),不僅煤種適應(yīng)范圍廣,且單爐日處理煤量達(dá)5000噸。若將兩種技術(shù)耦合,建成大型煤熱解-氣化-制油-發(fā)電,或煤熱解-提油-氣化-化學(xué)品-液化天然氣裝置,則噸油品的成本可較煤直接或間接液化降低20%以上,大幅提升煤制油盈利能力和競爭力。

王基銘表示,煤制油可作為石油多元化探索路徑的儲備技術(shù),不可重復(fù)示范,切忌盲目擴(kuò)大產(chǎn)能。通過技術(shù)進(jìn)步,煤制油可生產(chǎn)國內(nèi)短缺的高端差異化產(chǎn)品,形成煤化工與石油化工融合互補(bǔ)的發(fā)展格局。

《能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃》明確指出:2020年,煤制油產(chǎn)能將控制在1300萬噸/年以內(nèi)。這比此前傳言的3000萬噸產(chǎn)能銳減了近6成。這表明,政府已經(jīng)采納了專家們的建議。

開弓沒有回頭箭。已經(jīng)上馬的煤制油項目,只有且行且珍惜,不斷進(jìn)取,開拓出新的發(fā)展空間。