國內(nèi)首座深水天然氣陸上處理終端投產(chǎn)

6月3日，記者從中石油管道局獲悉，由該局天津設(shè)計院設(shè)計完成的國內(nèi)首座深水天然氣陸上處理終端——珠海高欄終端，于5月30日全面投產(chǎn)。這對我國海洋油氣開發(fā)具有里程碑意義。這個項目8項指標(biāo)創(chuàng)國內(nèi)第一，分別為，該終端是國內(nèi)第一座深水天然氣處理終端，國內(nèi)天然氣處理規(guī)模最大、裝置最復(fù)雜、設(shè)計理念最先進(jìn)的海上油氣陸岸處理終端，丙烷收率最高(99%)、天然氣進(jìn)出站壓力最高(7.0～9.0兆帕)、設(shè)計工況最復(fù)雜(進(jìn)站二氧化碳組分波動范圍4.9%～7.6%)、采用國內(nèi)所能加工制造最大容積的球罐(4000立方米丙烷球罐)的陸上天然氣處理終端。同時，這個終端天然氣處理裝置丙烷收率、單位綜合能耗兩項指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。珠海高欄終端位于珠海市高欄港區(qū)，處理氣源來自1500米以下水深的南海。2009年4月至2013年6月，天津設(shè)計院相繼完成該項目的可行性研究、初步設(shè)計和施工圖設(shè)計工作。在項目設(shè)計過程中，天津設(shè)計院設(shè)計人員充分發(fā)揮聰明才智，相繼開發(fā)并采用直接熱交換及脫乙烷塔頂回流優(yōu)化技術(shù)、雙列脫碳、脫水、制冷、分餾單元優(yōu)化配置技術(shù)、廢水零排放技術(shù)、二氧化碳回收利用技術(shù)等10多項先進(jìn)技術(shù)，解決眾多工程難題，使珠海高欄終端成為一座“先進(jìn)、環(huán)保、節(jié)能、綠色”的國內(nèi)一流示范性天然氣陸上處理終端，得到中海油業(yè)主的高度信任和贊揚(yáng)。在項目設(shè)計中，為避免海管進(jìn)氣后再進(jìn)行調(diào)試造成的大量天然氣放空現(xiàn)象，這個院在施工圖設(shè)計中根據(jù)氣田進(jìn)氣計劃，首次提出“借氣調(diào)試”方案，即使用下游管網(wǎng)反輸天然氣用于終端調(diào)試，并預(yù)先設(shè)計流程接口，在大幅減少天然氣放空的同時，確保終端能夠適應(yīng)海管來氣的快速增長。天津設(shè)計院作為中海油最佳設(shè)計承包商，在中海油陸上終端設(shè)計市場占有率已達(dá)80%。南海深水項目的順利實施，進(jìn)一步奠定了這個院在國內(nèi)天然氣處理陸上終端領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先地位，并將為管道局實現(xiàn)儲運(yùn)建設(shè)一體化、陸上海洋一體化進(jìn)程起到積極促進(jìn)作用。