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太陽能電池片科普系列——流程(電池片)篇
太陽能電池片科普系列——流程(電池片)篇:電池片工藝流程:制絨(INTEX)→擴(kuò)散(DIFF)→后清洗(刻邊/去PSG)→鍍減反射膜(PECVD)&r
:電池片工藝流程:
制絨(INTEX)→擴(kuò)散(DIFF)→后清洗(刻邊/去PSG)→鍍減反射膜(PECVD)→絲網(wǎng)、燒結(jié)(PRINTER)→測試、分選(TESTER+SORTER)→包裝(PACKING)
一、制絨
制絨的目的是在硅片表面形成絨面面,以減少電池片的反射率,絨面凹凸不平可以增加二次反射,改變光程及入射方式。通常情況下用堿處理單晶,可以得到金字塔狀絨面;用酸處理多晶,可以得到蟲孔狀無規(guī)則絨面。處理方式區(qū)別主要在與單多晶性質(zhì)的區(qū)別。
工藝流程:制絨槽→水洗→堿洗→水洗 →酸洗→水洗→吹干。
一般情況下,硅與HF、HNO3(硅表面會被鈍化)認(rèn)為是不反應(yīng)的。當(dāng)存在于兩種混合酸的體系中,硅與混合溶液的反應(yīng)是持續(xù)性的。
二、擴(kuò)散
擴(kuò)散是為電池片制造心臟,是為電池片制造P-N結(jié),POCl3是當(dāng)前磷擴(kuò)散用較多的選擇。POCl3為液態(tài)磷源,液態(tài)磷源擴(kuò)散具有生產(chǎn)效率較高、穩(wěn)定性好、制得PN結(jié)均勻平整及擴(kuò)散層表面良好等優(yōu)點。
POCl3在大于600℃的條件下分解生成五氯化磷(PCl5)和五氧化二磷(P2O5),PCl5對硅片表面有腐蝕作用,當(dāng)有氧氣O2存在時,PCl5會分解成P2O5且釋放出氯氣,所以擴(kuò)散通氮氣的同時通入一定流量的氧氣 。P2O5在擴(kuò)散溫度下與硅反應(yīng),生成二氧化硅和磷原子,生成的P2O5淀積在硅片表面與硅繼續(xù)反應(yīng)生成SiO2和磷原子,并在硅片表面形成磷-硅玻璃(PSG),磷原子向硅中擴(kuò)散 ,制得N型半導(dǎo)體。
三、刻蝕
在擴(kuò)散工序,采用背靠背的單面擴(kuò)散方式,硅片的側(cè)邊和背面邊緣不可避免地都會擴(kuò)散上磷原子。當(dāng)陽光照射,P-N結(jié)的正面收集到的光生電子會沿著邊緣擴(kuò)散有磷的區(qū)域流到P-N結(jié)的背面,造成短路通路。短路通道等效于降低并聯(lián)電阻??涛g工序是讓硅片邊緣帶有的磷的部分去除干凈,避免了P-N結(jié)短路并且造成并聯(lián)電阻降低。
濕法刻蝕工藝流程:上片→蝕刻槽(H2SO4 HNO3 HF)→水洗→堿槽(KOH)→水洗→HF槽→水洗→下片
HNO3反應(yīng)氧化生成SiO2,HF去除SiO2??涛g堿槽的作用是為了拋光未制絨面,使電池片變得光滑;堿槽的主要溶液為KOH;H2SO4是為了讓硅片在流水線上漂浮流動起來,并不參與反應(yīng)。
干法刻蝕是用等離子體進(jìn)行薄膜刻蝕。當(dāng)氣體以等離子體形式存在時,一方面等離子體中的氣體化學(xué)活性會變得相對較強,選擇合適的氣體,就可以讓硅片更快速的進(jìn)行反應(yīng),實現(xiàn)刻蝕;另一方面,可利用電場對等離子體進(jìn)行引導(dǎo)和加速,使等離子體具有一定能量,當(dāng)轟擊硅片的表面時,硅片材料的原子擊出,可以達(dá)到利用物理上的能量轉(zhuǎn)移來實現(xiàn)刻蝕的目的。
四、PECVD
等離子體化學(xué)氣相沉積。太陽光在硅表面的反射損失率高達(dá)35%左右。減反射膜可以提高電池片對太陽光的吸收,有助于提高光生電流,進(jìn)而提高轉(zhuǎn)換效率:另一方面,薄膜中的氫對電池表面的鈍化降低了發(fā)射結(jié)的表面復(fù)合速率,減小暗電流,提升開路電壓,提高光電轉(zhuǎn)換效率。H能與硅中的缺陷或雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),從而將禁帶中的能帶轉(zhuǎn)入價帶或者導(dǎo)帶。
在真空環(huán)境下及480攝氏度的溫度下,通過對石墨舟的導(dǎo)電,使硅片的表面鍍上一層SixNy薄膜。
五、絲網(wǎng)印刷
通俗的說就是為太陽能電池收集電流并制造電極,第一道背面銀電極,第二道背面鋁背場的印刷和烘干;第三道正面銀電極的印刷,主要監(jiān)控印刷后的濕重和次柵線的寬度。第二道道濕重如果過大,既浪費漿料,同時還可能導(dǎo)致不能在進(jìn)高溫區(qū)之前充分干燥,甚至不能將其中的所有有機(jī)物趕出從而不能將整個鋁漿層轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘黉X,另外濕重過大可能造成燒結(jié)后電池片弓片。濕重過小,所有鋁漿均會在后續(xù)的燒結(jié)過程中與硅形成熔融區(qū)域而被消耗,而該合金區(qū)域無論從橫向電導(dǎo)率還是從可焊性方面均不適合于作為背面金屬接觸,另外還有可能出現(xiàn)鼓包等外觀不良。第三道道柵線寬度過大,會使電池片受光面積較少,效率下降。
印刷方法:物理印刷、烘干
六、燒結(jié)
燒結(jié)是把印刷到電池片表面的電極在高溫下燒結(jié),使電極和硅片本身形成歐姆接觸,提高電池片的開路電壓和填充因子,使電極的接觸具有電阻特性以達(dá)到高轉(zhuǎn)效率,燒結(jié)過程中也可利于PECVD工藝所引入-H向體內(nèi)擴(kuò)散,可以起到良好的體鈍化作用。
燒結(jié)方式:高溫快速燒結(jié),加熱方式:紅外線加熱
燒結(jié)是集擴(kuò)散、流動和物理化學(xué)反應(yīng)綜合作用的一個過程,正面Ag穿過SiNH擴(kuò)散進(jìn)硅但不可到達(dá)P-N面,背面Ag、Al擴(kuò)散進(jìn)硅,由于需要形成合金需要到一定的溫度,Ag、Al與Si形成合金的穩(wěn)定又不同,就需要設(shè)定不同的溫度來分別實現(xiàn)合金化。
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原創(chuàng):北極星
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