許疃煤礦前9個月盈利5.53億元

今年以來，淮北礦業(yè)許疃煤礦聚焦“雙效”，通過巧用、活用“內(nèi)部市場化”經(jīng)營手段，做足做好降本增收文章，商品煤成本在消化工資成本增加的情況下，比計劃降低1元/噸，1至9月份賬面累計盈利5.53億元。

“解碼”內(nèi)部市場化，挖潛質(zhì)量發(fā)展“新動能”

該礦以淮北礦業(yè)邁向“質(zhì)量時代”為引領，年初按照內(nèi)部市場化“重在規(guī)范、重在提升、重在實踐”的思路，對相對成熟的“內(nèi)部市場化經(jīng)營管理體系”進行再完善、再升級、再鞏固，制定下發(fā)《許疃煤礦生產(chǎn)提效市場化考核管理辦法》，圍繞“質(zhì)量發(fā)展”工作中心，本著“工作有量、按質(zhì)計量、計資靠掙”的原則，進一步拓展內(nèi)部市場管理的深度和廣度。

“將安全、生產(chǎn)、技術、經(jīng)營等工作融入‘內(nèi)部市場’，堅持干部職工工資與月度計劃掛鉤考核，堅持工資分配不斷向一線傾斜，向‘苦、臟、累、險’崗位傾斜。”經(jīng)營副礦長翟建廷說：“對生產(chǎn)提效、降本降耗做出突出貢獻的單位和個人就要體現(xiàn)高收入，使得‘內(nèi)部市場化’成為礦井‘質(zhì)量時代號動車’的動力源。”

在內(nèi)部市場化政策的鞭策激勵下，人人履職盡責、人人講效率效益、人人重效果質(zhì)量。技術部門從技術設計源頭，圍繞成本、效益、效率深入開展安全生產(chǎn)經(jīng)濟技術一體化論證；安全、生產(chǎn)部門重視過程管控，督查督促落實，經(jīng)營部門強化考核兌現(xiàn)，完善的內(nèi)部市場化經(jīng)營管理體系，有效地激發(fā)干部職工的工作動力和熱情。3239工作面瓦斯治理方案優(yōu)化，減少底板抽采巷及鉆場施工2850米、穿層鉆孔12.5萬米、順層鉆孔8.3萬米等施工工程量。

“巧用”內(nèi)部市場化，開啟降本降耗“加速度”

該礦積極構建精益管理系統(tǒng)“大數(shù)據(jù)”庫，以指標“倒逼”機制，引導干群增強算賬意識。將精益管理貫穿到各項工作、每一個成本管控環(huán)節(jié)中，從嚴、從細、從緊進行指標分解，集合力提高成本管控效果。利用精益管理系統(tǒng)“大數(shù)據(jù)”庫，結(jié)合各區(qū)隊生產(chǎn)變化，精準測算下達費用指標；深化區(qū)隊班組成本核算、完善定額體系；優(yōu)化大型材料周轉(zhuǎn)管理流程，每月盤點，建立臺賬，不斷向自修、加工等成本可控領域拓展，加強成本鏈控制與考核，實現(xiàn)成本的環(huán)節(jié)管控、過程制控。

“我們盯住自修質(zhì)量、效率、效益，堅持手心向內(nèi)、深挖內(nèi)潛，全面拓展自修種類，提高自修質(zhì)量和效益。”機廠廠長李超說：“7月份，從修護準備區(qū)聘請孟凡運、戚生林兩位師傅利用業(yè)余時間維修了兩臺液壓泵，為機廠創(chuàng)效兩萬多元，為礦井減少修理費10多萬元。”

用市場化政策做導向，引導全礦上下增強“能自修，堅決不外修”的設備維修意識，抓細節(jié)、抓規(guī)范、抓流程、抓考核、抓兌現(xiàn)，積極解決“系統(tǒng)繁、環(huán)節(jié)雜”等體制機制問題，挖掘降本增效的潛力。通過完善《許疃礦設備及工具自修市場化管理辦法》《許疃礦自修設備及工具市場化結(jié)算單價表》，對133類設備、14類工具、41類材料和配件的維修結(jié)算價格進行調(diào)整修訂，規(guī)范設備及工具維修程序、結(jié)算流程和兌現(xiàn)標準。目前，該礦完成了機廠液壓單體維修車間、機床加工車間等5個車間的改造升級，自修及加工種類由10余類增加到28類，吸引“淮北礦業(yè)工匠”楊慶，液壓泵維修大拿孟凡運、戚生林等一批技能創(chuàng)新型人才投入到設備自修維修自制加工中。三季度復用鋼軌1100根、鋼管2600根、皮帶1800米、電纜1500米、各類高壓油管1200米、道岔、鏈條、單軌吊、無極繩配件等，節(jié)約了大量的材料投入。

“活用”內(nèi)部市場化，打好提效增收“攻堅戰(zhàn)”

該礦把“對標學習找差距，緊盯標桿抓提升”作為礦井提效增收的著力點和抓手。一方面積極“走出去”開闊視野，到行業(yè)先進單位學習交流，聚焦他們在提質(zhì)提效方面的先進管理理念、經(jīng)驗和做法。對標找差、查缺補差、立項攻關。另一方面，在固化礦井好的經(jīng)驗和做法的基礎上，總結(jié)分析、查擺問題、深挖內(nèi)潛。

“和別人比有差距，說明就有增收提效的經(jīng)濟點。”礦長曹佩永說：“我們要求系統(tǒng)分管領導每季度至少要帶領分管單位人員走出去看看。”今年以來，先后到省內(nèi)外的兗礦集團、淮南礦業(yè)、皖北煤電等企業(yè)的標桿礦井“取經(jīng)”20多次。通過對標學習、吸收消化、實現(xiàn)了對標、立標、達標、創(chuàng)標的飛躍。對標人力資源管理，制定下發(fā)《許疃煤礦傷病職工勞動能力鑒定管理辦法》，建立健全了脫崗人員清理的長效機制。每月15日邀請醫(yī)療鑒定專業(yè)人員，對傷病職工進行勞動能力鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果依據(jù)政策上報集團公司人力資源部，給予調(diào)整工作崗位或辦理退休。優(yōu)化盤活人力資源，10月份從保運一區(qū)、保運二區(qū)、運輸區(qū)、煤管科等單位分流12人到防突區(qū)鉆機隊，降低了用工成本。對標新設備、新工藝、新技術，掘錨一體機、履帶瓦斯鉆機、皮帶和轉(zhuǎn)載機集控、瓦斯抽排泵站智能裝備、在線測灰儀等一大批新裝備的投入使用，對工作流程、施工工藝進行改革創(chuàng)新，提高了安全生產(chǎn)系數(shù)的同時，實現(xiàn)了提效增收。

掘錨一體機在3239風巷施工中，創(chuàng)造連續(xù)26天日單進11.5米的礦井綜掘進尺新紀錄；借鑒華塑公司、童亭礦、神源煤化工、青東煤業(yè)等兄弟單位管理先進經(jīng)驗，噸煤材料費下降了0.56元/噸；1-8月份累計節(jié)約電費80萬元。