火電廠脫硫廢水煙道處理技術(shù)研究

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:摘要:詳細(xì)闡述脫火電廠脫硫廢水煙道處理的可行性，以某電廠300MW機(jī)組為例介紹了煙道處理技術(shù)的工程應(yīng)用試驗(yàn)分析了在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)的問題并提出了解決措施。

關(guān)鍵詞:脫硫廢水;煙道處理;蒸發(fā)

為了維持濕法脫硫系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，確保較高的脫硫效率，必須外排一定量的脫硫廢水。脫硫廢水水質(zhì)較差含鹽量極高，對(duì)環(huán)境有很強(qiáng)的污染性，如果不加處理直接外排，勢(shì)必對(duì)周圍水環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

常規(guī)的脫硫廢水處理技術(shù)系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備數(shù)量多，工作環(huán)境差，投資和運(yùn)行費(fèi)用高，并且無法去除廢水中的Cl。廢水煙道處理技術(shù)將脫硫廢水霧化后噴入空預(yù)器(APH)和電除塵器(ESP)間的煙道，利用煙氣余熱使廢水完全蒸發(fā)，廢水中的污染物轉(zhuǎn)化為結(jié)晶物或鹽類等固，隨煙氣中的飛灰一起被電除塵器收集下來，從而除去污染物。

該技術(shù)能夠在低投入的情況下，實(shí)現(xiàn)濕法煙氣脫硫廢水的零排放，為濕法煙氣脫硫廢水的處理提供了新的有效的途徑。

1.火電廠脫硫廢水煙道處理技術(shù)可行性

脫硫廢水煙道處理技術(shù)工藝流程圖見圖1。

利用煙道氣處理火電廠脫硫廢水過程中，噴入煙道的霧化脫硫廢水迅速在煙道中蒸發(fā)，造成煙氣含濕量增加，脫硫廢水中的固體物(包含重金屬、雜質(zhì)以及各種金屬鹽)和灰一起懸浮在煙氣中?；痣姀S脫硫廢水煙道處理技術(shù)可行性:

(1)由于噴霧后煙氣濕度增大，煙氣中超細(xì)顆粒容易粘在一起成為較大顆粒，粒徑增大，粒徑增大至微米級(jí)的細(xì)小固體顆粒更容易被電除塵器捕獲，它們和灰一起懸浮在煙氣中并隨煙氣進(jìn)入電除塵器被電極捕捉，隨灰一起外排。

(2)噴霧后一定程度上降低了煙氣中灰的比電阻，提高了除塵器的除塵效率。噴霧后煙氣濕度增加，可以防止和減弱高比電阻粉塵的反電暈。

(3)噴霧后煙氣流量會(huì)有所增加，但比例很小，為了保證電除塵器的除塵效率需要適當(dāng)增加電暈功率，綜合上述二者的影響可以認(rèn)為噴霧后對(duì)除塵器的輸入能量不會(huì)產(chǎn)生明顯影響。

(4)廢水蒸發(fā)后，煙氣中水蒸汽含量一定程度上會(huì)有所增加，水蒸汽隨煙氣外排，導(dǎo)致進(jìn)入電除塵器的煙氣溫度會(huì)適當(dāng)?shù)亟档酮〉粫?huì)低于露點(diǎn)溫度。

(5)由于脫硫廢水中固體量和各種金屬鹽含量限低，對(duì)灰的物性及綜合利用不會(huì)產(chǎn)生影響?yīng)！?/p>

2國外應(yīng)用及試驗(yàn)情況介紹

2.1國外應(yīng)用情況

國外電廠脫硫廢水煙道處理應(yīng)用情況見表1。

2.2工程試驗(yàn)

以某電廠300MW機(jī)組為例，設(shè)置脫硫廢水煙道處理裝置，處理能力為2t/h。各種典型工況下，蒸發(fā)2t/h廢水對(duì)煙氣溫度的影響計(jì)算結(jié)果如表2所示。計(jì)算結(jié)果表明，噴入廢水后，對(duì)煙氣溫度的影響在3-5℃，高于煙氣的露點(diǎn)對(duì)除塵器等下游設(shè)備無影響。

在試驗(yàn)過程中，當(dāng)鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定在240MW時(shí)，進(jìn)入除塵器之前，A側(cè)和B側(cè)煙道中煙氣的原始溫度分別為127.05℃和124.64℃。當(dāng)廢水噴射量為1t/h時(shí)，A側(cè)和B側(cè)煙道的煙氣溫度變?yōu)?24.06℃和122.41℃，溫降分別為2.99℃和2.23℃，當(dāng)噴射量為1.5t/h時(shí)A側(cè)和B側(cè)煙道的煙氣溫度變?yōu)?22.54℃和119.90℃，相對(duì)原始煙氣溫度，溫降分別為4.51和4.74℃。

噴射之后煙氣溫度降在合理的范圍之內(nèi)噴射之后煙氣的溫度高于115℃，仍在酸露點(diǎn)之上，因此不會(huì)對(duì)下有設(shè)備和煙道造成腐蝕。試驗(yàn)期間電除塵器運(yùn)行穩(wěn)定，落灰無異常。

3.運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題及解決措施

(1)若進(jìn)入煙道中的霧化后的脫硫廢水不能完全蒸發(fā)時(shí)，脫硫廢水中含有的硫酸根、亞硫酸根及一些其他重金屬離子將會(huì)對(duì)煙道和除塵器造成腐蝕。同時(shí)若進(jìn)入脫硫系統(tǒng)煙氣含濕量過高時(shí)，對(duì)煙道、膨脹節(jié)及煙囪等設(shè)備造成腐蝕。

解決措施:對(duì)廢水進(jìn)行調(diào)質(zhì)，加快蒸發(fā)速率。廢水呈中性時(shí)，完全蒸發(fā)時(shí)間最短;其次是堿性狀態(tài)時(shí)，酸性狀態(tài)時(shí)，完全蒸發(fā)時(shí)間最長。

(2)噴嘴堵塞與磨損。解決措施:控制進(jìn)入噴嘴的脫硫廢水水質(zhì)，減少廢水中固體顆粒物含量;做好噴嘴的防護(hù)與維護(hù)工作;定期檢查噴嘴狀況，發(fā)現(xiàn)損壞的噴嘴停止使用并及時(shí)更換;細(xì)化液滴粒徑;增加空氣吹掃次數(shù)，加大空氣吹掃壓力。

4、結(jié)語

當(dāng)脫硫廢水中懸浮物含量偏高時(shí)，脫硫廢水在霧化過程中因固體顆粒物的大量存在，極易造成噴嘴的堵塞，對(duì)脫硫廢水水質(zhì)調(diào)節(jié)也是脫硫廢水霧化的一項(xiàng)前期工作，如電廠現(xiàn)有脫硫廢水處理設(shè)施，建議投運(yùn)原有的脫硫廢水處理設(shè)施控制出水的pH值、懸浮物指標(biāo)，以保證霧化裝置的正常運(yùn)行及霧化效果滿足設(shè)計(jì)要求。

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