石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)發(fā)展方向

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:1、復(fù)合塔技術(shù)

在脫硫塔底部漿液池及其上部的噴淋層之間以及各噴淋層之間加裝湍流類、托盤類、鼓泡類等氣液強(qiáng)化傳質(zhì)裝置，形成穩(wěn)定的池液層，提高煙氣穿越池液層時(shí)氣液固三相傳質(zhì)效率；通過(guò)調(diào)整噴淋密度及霧化效果，改善氣液分布。這些SO2脫除增效手段還有協(xié)同捕集煙氣中顆粒物的輔助功能，再配合脫硫塔內(nèi)、外加裝的高效除霧器或高效除塵除霧器，復(fù)合塔系統(tǒng)的顆粒物協(xié)同脫除效率可達(dá)70%以上。該類技術(shù)目前應(yīng)用較多的工藝包括：旋匯耦合、沸騰泡沫、旋流鼓泡、雙托盤、湍流管柵等。

2、pH值分區(qū)技術(shù)

設(shè)置2個(gè)噴淋塔或在1個(gè)噴淋塔內(nèi)加裝隔離體對(duì)脫硫講野實(shí)施物理分區(qū)或依賴漿液自身特點(diǎn)（流動(dòng)方向、密度等）形成自然分區(qū)，達(dá)到對(duì)漿液pH值得分區(qū)控制。部分脫硫漿液pH值維持在較低區(qū)間（4.5-5.3），以確保石灰石溶解和脫硫石膏品質(zhì)，部分脫硫漿液pH值則提高至較高區(qū)間（5.8-6.4），提高對(duì)煙氣中SO2的吸收效率。與此同時(shí)，優(yōu)化脫硫漿液噴淋（噴淋密度、霧滴粒徑等），不僅可以提高脫硫效率，對(duì)煙氣中細(xì)微顆粒物的協(xié)同捕集也有增效作用，再配合脫硫塔內(nèi)、外加裝的高效除霧器或除塵除霧器，pH值分區(qū)系統(tǒng)顆粒物協(xié)同脫除效率可達(dá)到50%-70%。典型工藝包括：?jiǎn)嗡ppH值、雙塔雙pH值、單塔雙區(qū)等。

3、煙氣冷卻與除霧技術(shù)

（1）煙氣冷卻技術(shù)。在未采用低低溫電除塵器的情況下，可在脫硫塔前加裝低溫省煤器（煙氣換熱器），將進(jìn)入脫硫塔的煙氣溫度降低到80℃左右，提高脫硫效率的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)節(jié)能節(jié)水。通常采用氟塑料或高級(jí)合金鋼等耐腐蝕材料作為煙氣換熱器換熱元件材質(zhì)。

（2）煙氣除霧技術(shù)。在脫硫塔頂部或塔外應(yīng)安裝除霧器或除塵除霧器，在除霧器后還可采用聲波團(tuán)聚技術(shù)進(jìn)一步減少煙氣霧滴排放。在控制逃逸霧滴濃度低于25mg/m3，霧滴中可過(guò)濾顆粒物海量小于10%時(shí)，可協(xié)同實(shí)現(xiàn)顆粒物超低排放。

4、煙氣除水與再熱技術(shù)

（1）煙氣除水技術(shù)。在濕煙氣排放前加裝煙氣冷卻凝結(jié)裝置，使凈煙氣中飽和水汽冷凝成水回收利用，回收水量與煙氣冷卻溫降及當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件有關(guān)。該技術(shù)同時(shí)可減少外排煙氣帶水，并減少煙氣中可溶解鹽類和可凝結(jié)顆粒物的排放，必要時(shí)可對(duì)除水后的煙氣進(jìn)行再熱，以進(jìn)一步減少白煙。

（2）煙氣再熱技術(shù)。在濕煙氣排放前通過(guò)管式熱媒水煙氣換熱器（MGGH）將凈煙氣加熱至75℃左右后排放。

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