國(guó)家發(fā)展改革委等部門(mén)關(guān)于印發(fā)《電解鋁行業(yè)節(jié)能降碳專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》的
燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水零液體排放技術(shù)的發(fā)展
燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水零液體排放技術(shù)的發(fā)展北極星環(huán)保網(wǎng)訊:目前燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水零排放處理主要采用預(yù)處理和蒸發(fā)濃縮結(jié)晶相結(jié)合的工藝,產(chǎn)水廠(chǎng)區(qū)回用,結(jié)晶鹽根據(jù)品質(zhì)做危廢品處理或作為工業(yè)鹽銷(xiāo)售
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:目前燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水零排放處理主要采用預(yù)處理和蒸發(fā)濃縮結(jié)晶相結(jié)合的工藝,產(chǎn)水廠(chǎng)區(qū)回用,結(jié)晶鹽根據(jù)品質(zhì)做危廢品處理或作為工業(yè)鹽銷(xiāo)售。現(xiàn)有處理工藝雖然技術(shù)成熟,但投資高、運(yùn)行費(fèi)用高、結(jié)晶鹽品質(zhì)低。針對(duì)這些弊端更多的脫硫廢水零排放工藝被開(kāi)發(fā)出來(lái)。本文針對(duì)現(xiàn)有零排放技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了介紹。
截至2015年底,我國(guó)的總發(fā)電量已經(jīng)達(dá)到57399億kW•h,其中燃煤電廠(chǎng)的發(fā)電量為38977億kW•h,占總發(fā)電量的68%[1]。雖然燃煤電廠(chǎng)具有布局靈活,一次性建造投資少,發(fā)電設(shè)備年利用小時(shí)數(shù)高等特點(diǎn),但是受燃煤品質(zhì)和發(fā)電工藝條件的限制,產(chǎn)生的燃燒副產(chǎn)物多,不加控制排放對(duì)環(huán)境污染巨大。
因而,自2012年1月起,在全國(guó)范圍內(nèi)實(shí)施《火電廠(chǎng)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,要求火電廠(chǎng)的燃煤機(jī)組排放廢氣須經(jīng)脫硫設(shè)備處理后,再排放入大氣中。
自該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施以來(lái),電廠(chǎng)的煙氣凈化技術(shù)得到廣泛實(shí)施。由于效率高、適用性廣、可靠性高,石灰-石膏法脫硫技術(shù)占了全部脫硫設(shè)備的90%以上[2]。在濕法脫硫的過(guò)程中,不僅二氧化硫會(huì)進(jìn)入到石灰石循環(huán)漿液,燃煤產(chǎn)生的大量Cl-、F-等離子也會(huì)被吸收進(jìn)入洗滌液,大量累積將對(duì)脫硫設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。
因而在循環(huán)過(guò)程中,需要控制Cl-濃度,當(dāng)其達(dá)到設(shè)定范圍后,就會(huì)通常從系統(tǒng)中排出一定量的廢水補(bǔ)充新鮮吸收液的方式降低系統(tǒng)內(nèi)Cl-濃度。排出系統(tǒng)外的廢水就是脫硫廢水。
1脫硫廢水的水質(zhì)特點(diǎn)
脫硫廢水通常產(chǎn)量較小,1000MW裝機(jī)容量產(chǎn)生的廢水在7~10m3/h左右,僅占電廠(chǎng)廢水總量的5%以下。但是由于其成分復(fù)雜,含鹽量高,相較電廠(chǎng)其他廢水來(lái)說(shuō)處理難度高,成為電廠(chǎng)廢水零排放的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。
燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水根據(jù)所用燃煤不同,水質(zhì)有一定的波動(dòng),但是通常具有以下特點(diǎn):
1)脫硫廢水懸浮物(TSS)濃度高,通常會(huì)達(dá)到10000mg/L以上。
2)溶液呈酸性,pH值在4~6.5之間。
3)含鹽量(TDS)較高,通常在25000~40000mg/L之間。
4)Ca2+、Mg2+硬度高[3],特別是Mg2+,通常接近5000mg/L左右。此外,硫酸根的濃度大,CaSO4處于飽和狀態(tài)。
5)Cl-離子含量較高,通常在10000~15000mg/L之間。
常規(guī)處理采用三聯(lián)箱工藝,通過(guò)加藥中和、硫化物除重金屬以及混凝沉淀等步驟,去除廢水中的懸浮物、重金屬、部分鈣鎂,然后調(diào)節(jié)pH值,使排水達(dá)到火電廠(chǎng)石灰石石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo)DL/T997—2006及污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978—1996標(biāo)準(zhǔn),排入市政污水管網(wǎng)或廠(chǎng)區(qū)回用。
然而,水十條的頒布以來(lái),水處理排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高。在“超低排放”標(biāo)準(zhǔn)的要求下(環(huán)發(fā)[2015]164號(hào)文《全面實(shí)施燃煤電廠(chǎng)超低排放和節(jié)能改造工作方案》),越來(lái)越多的電廠(chǎng)開(kāi)始考慮對(duì)脫硫廢水進(jìn)行深度處理和回用,實(shí)現(xiàn)零排放。
2電廠(chǎng)脫硫廢水零排放現(xiàn)狀簡(jiǎn)介
現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外的燃煤電廠(chǎng)脫硫廢水零排放工藝,都是在預(yù)處理的基礎(chǔ)上,通過(guò)熱蒸發(fā)回收水分,得到固體鹽產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)零排放。
2.1脫硫廢水零排放的工藝路線(xiàn)
零排放的主要技術(shù)路線(xiàn)通常包括預(yù)處理單元、濃縮單元、蒸發(fā)結(jié)晶單元3個(gè)部分,工藝流程見(jiàn)圖1。
圖1典型脫硫廢水零排放處理工藝
預(yù)處理是零排放的準(zhǔn)備工作,不僅保證了后續(xù)蒸發(fā)設(shè)備的穩(wěn)定工作,并且控制著產(chǎn)品鹽的品質(zhì)。目前采用較多的是兩級(jí)化學(xué)加藥澄清的方法。在一級(jí)反應(yīng)器中投加石灰和硫化物,去除Mg2+、重金屬,然后混凝絮凝沉淀,去除TSS。在二級(jí)反應(yīng)器中投加碳酸鈉,進(jìn)一步去除鈣硬度,然后澄清。
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脫硫廢水常規(guī)處理及零排放工藝介紹
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【圖文】火電廠(chǎng)脫硫廢水零排放技術(shù)分析及案例
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