節(jié)能100例之電除塵器節(jié)能提效控制技術(shù)

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:節(jié)能100例之電除塵器節(jié)能提效控制技術(shù)內(nèi)容如下：

1技術(shù)原理

采用電力電子技術(shù)，將工頻交流電轉(zhuǎn)換為電壓70kV以上、電流峰值4-6A、時間寬度為20μs以下的脈沖電流給電除塵器供電。通過對電流脈沖采取一定的控制模式，增加電除塵器內(nèi)煙塵帶電荷量，增加帶電煙塵收集移動速度，并減少無效的能量供給，達(dá)到提高電除塵器除塵效率，大幅度減少供電電能的效果。

2關(guān)鍵技術(shù)

（1）大功率高頻高壓電除塵器電源制造技術(shù)；

（2）適合不同工況的提高電除塵器除塵效率、大幅度節(jié)約電能的運行控制技術(shù)。

3工藝流程

三相工頻交流電整流濾波形成直流電→通過逆變電路形成高頻電流脈沖→對電流脈沖的周期進(jìn)行優(yōu)化控制→電流脈沖通過高頻變壓器進(jìn)行升壓→對高壓電流脈沖進(jìn)行整流→送電除塵器電場。

圖1高頻高壓電除塵器電源技術(shù)原理圖

4主要技術(shù)指標(biāo)

1．高頻電源設(shè)備額定輸出電壓：72kV以上，額定輸出電流達(dá)到1.6A以上，額定輸出功率達(dá)到115kW；

2．減少煙塵排放：40％以上；

3．節(jié)電率：70％以上。以1臺300MW鍋爐為例，年節(jié)約電能360萬kWh以上。六、技術(shù)鑒定、獲獎情況及應(yīng)用現(xiàn)狀已通過中國電機(jī)工程學(xué)會組織的兩項科技成果鑒定，技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。已在華電、大唐、華潤、國電、神華等大型發(fā)電集團(tuán)的125-1000MW機(jī)組上投運控制裝置3000余套，在越南廣寧電廠、泰國JS電廠等工程中出口控制裝置100余套，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。該技術(shù)還在以中天鋼鐵股份有限公司為代表的冶金行業(yè)投入使用。

5典型案例

典型案例1：國電安順電廠，建設(shè)規(guī)模：300MW機(jī)組電除塵器電源及控制系統(tǒng)節(jié)能改造。主要技改內(nèi)容為：將原有電除塵器電源控制系統(tǒng)更換為節(jié)能提效型電除塵器電源及控制系統(tǒng)。節(jié)能技改投資額270萬元，建設(shè)期14天。年節(jié)約電能4GWh，折合1400tce，年節(jié)約運行電費144萬元（電價按0.36元/度計），投資回收期2年。

典型案例2：國電泰州電廠1000MW機(jī)組電除塵器電源及控制系統(tǒng)節(jié)能改造。主要技改內(nèi)容：將原有電除塵器電源控制系統(tǒng)更換為節(jié)能提效型電除塵器電源及控制系統(tǒng)。節(jié)能技改投資額480萬元，建設(shè)期20天。年節(jié)約電能5.74GWh，折合2009tce，年節(jié)約運行電費206萬元（電價按0.36元/度計），投資回收期2.5年。

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