如何加強工業(yè)源煙氣脫硫脫硝氨逃逸防控？

鍋爐煙氣、玻璃熔窯煙氣、焦?fàn)t煙氣等大型點源常存在煙氣拖尾，有的能達(dá)到數(shù)百米，采用氨法脫硫工藝時煙氣拖尾尤為嚴(yán)重，甚至造成“硫銨雨”。大型點源采用氨水脫硝過量噴氨也往往導(dǎo)致有色煙氣拖尾。煙氣拖尾造成的二次視覺污染曾成為環(huán)保的關(guān)注焦點，氨逃逸對區(qū)域細(xì)顆粒物（PM2.5）也具有重要影響，急需加強防控。

氨法脫硫煙氣拖尾主要是由過量氨逃逸造成的，氨逃逸的根本原因是由于氨具有較高的飽和蒸汽壓而易揮發(fā)。一般煙氣中氨超過10ppm時，就會產(chǎn)生以銨鹽如硫酸銨、亞硫酸銨等為主要成分的氣溶膠，氣溶膠越多，在煙氣流速過大時就會產(chǎn)生煙氣嚴(yán)重拖尾現(xiàn)象，特別是微米級的亞硫酸銨顆粒可成為水蒸氣冷凝的晶種，使拖尾現(xiàn)象更為明顯。“脫硝率不夠氨來湊”是選擇性催化還原法(SCR)脫硝的非常規(guī)做法，也會導(dǎo)致過量氨排入大氣后迅速轉(zhuǎn)化為銨根離子，與大氣中的SOx和NOx結(jié)合生成硫酸銨和硝酸銨細(xì)微二次顆粒物，在光照下呈藍(lán)色煙羽狀態(tài)。

筆者調(diào)研發(fā)現(xiàn)，不少企業(yè)仍采用手動噴氨，時間長了部分噴氨嘴會堵塞而導(dǎo)致噴氨量不均勻，而且企業(yè)為保證脫硫脫硝效果會大量增加氨水投入量，形成嚴(yán)重的煙氣拖尾。氨逃逸過大導(dǎo)致的煙氣拖尾問題已越來越受到重視。新頒布實施的《空氣質(zhì)量持續(xù)改善行動計劃》明確提出“強化工業(yè)源煙氣脫硫脫硝氨逃逸防控”，為此筆者提出以下建議。

開展氨管控專項行動。對城市區(qū)域群眾關(guān)注的有色煙羽治理先行先試，重點地區(qū)尤其是PM2.5易反彈及各類鍋爐、玻璃熔窯、焦化圍城區(qū)域要加快推進(jìn)治理。實施精準(zhǔn)自動噴氨，對涉氨重點源設(shè)置氨在線監(jiān)測設(shè)備，生態(tài)環(huán)境主管部門不定期進(jìn)行手工監(jiān)督性檢測，確保氨逃逸可管可控。

制定氨精準(zhǔn)管控技術(shù)指南。摸底排查找出氨逃逸主要癥結(jié)，研究制定氨精準(zhǔn)管控技術(shù)指南，監(jiān)督指導(dǎo)企業(yè)開展氨逃逸治理。針對脫硫工藝大量氨逃逸造成的煙氣拖尾，建議增加氣液比，將液相游離氨、氣相中銨鹽含量控制在低水平內(nèi)；增加氧化能力，最大限度減少亞硫酸氨的產(chǎn)生，從設(shè)計上減少亞硫酸氨被煙氣攜帶的量，降低氣溶膠中亞硫酸氨組分；對煙氣氣溶膠和逃逸氨清洗吸收，增強除霧功能，降低出口煙氣霧滴濃度；精確控制脫硫塔pH值，通過自動化多點加氨提高反應(yīng)器內(nèi)pH控制精度，保證脫硫區(qū)域氣相游離氨濃度得以控制。針對脫硝大量氨逃逸造成的有色煙羽，保證脫硝系統(tǒng)催化劑活性，實施自動化改造精準(zhǔn)噴氨，脫硝出口氮氧化物維持在正常范圍不能過量噴氨，優(yōu)化氨噴槍位置，達(dá)到均勻噴氨效果等。

完善氨減排技術(shù)支撐體系和監(jiān)管體系，開展效果評估。加強氨減排科技支撐，鼓勵大型企業(yè)與國內(nèi)科研機構(gòu)聯(lián)合研發(fā)氨減排關(guān)鍵技術(shù)，扶持一批經(jīng)濟適用、減排效果良好的重點減氨工程，對區(qū)域氨減排貢獻(xiàn)大的企業(yè)進(jìn)行環(huán)保專項資金差額獎補。對存在明顯有色煙羽氨逃逸突出的企業(yè)及時督促整改，指導(dǎo)企業(yè)開展整改前后氨減排效果評估，有效推動氨減排工作。