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探討電鍍廢水治理及回用技術(shù)的研究進(jìn)展

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時(shí)間:2018-01-23 12:30:11
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探討電鍍廢水治理及回用技術(shù)的研究進(jìn)展隨著我國(guó)工業(yè)的不斷的發(fā)展,在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了許多污水,我們需要通過(guò)分析工程和工藝的基本要求,對(duì)工業(yè)中產(chǎn)生的電鍍廢水采用相應(yīng)的方法進(jìn)行治理,并

隨著我國(guó)工業(yè)的不斷的發(fā)展,在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了許多污水,我們需要通過(guò)分析工程和工藝的基本要求,對(duì)工業(yè)中產(chǎn)生的電鍍廢水采用相應(yīng)的方法進(jìn)行治理,并且運(yùn)用控制裝置實(shí)現(xiàn)廢水的回用處理,本文從對(duì)電鍍廢水的處理以及電鍍廢水的回用技術(shù)這兩個(gè)方面進(jìn)行了探討研究。

電鍍廢水

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,由于產(chǎn)生的電鍍廢水成分中含有的物質(zhì)比較復(fù)雜,在進(jìn)行處理時(shí)比較困難,在我國(guó)目前水資源污染調(diào)查中,工業(yè)中的電鍍廢水已經(jīng)成為了水污染的主要來(lái)源。工業(yè)是我國(guó)重要發(fā)展的行業(yè),在進(jìn)行工業(yè)時(shí)產(chǎn)生的電鍍水對(duì)環(huán)境造成了重要的影響,在工作中如果將處理為達(dá)標(biāo)的工業(yè)廢水進(jìn)行排放,會(huì)對(duì)水資源產(chǎn)生極大的破壞,嚴(yán)重影響自然環(huán)境。

在這種情況下,應(yīng)該對(duì)工業(yè)中產(chǎn)生的電鍍廢水進(jìn)行處理,采用多種治理方法對(duì)污水進(jìn)行治理,并且實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的回用處理。

1電鍍水的廢水處理

1.1有機(jī)廢水的處理

在本質(zhì)上有機(jī)廢水的有機(jī)物的含量比較高,采用物理、化學(xué)的方法能比較徹底的降解電鍍水中含有的污染物。首先需要將電鍍廢水進(jìn)行沉淀,這樣才能將大量的污染物分離出來(lái),但是經(jīng)過(guò)沉淀后的廢水中依然含有較多的有機(jī)污染物,這時(shí)就必須要經(jīng)過(guò)后續(xù)的處理才能把有機(jī)物進(jìn)行徹底的分解。

在進(jìn)行有機(jī)廢水處理的過(guò)程中,要調(diào)節(jié)pH至中性,將電鍍廢水進(jìn)行水解酸化反應(yīng)。水解酸化反應(yīng)主要包括兩個(gè)階段,分別是在進(jìn)行水解的部分,將固體物質(zhì)水解為可溶的有機(jī)物質(zhì),再將大分子的物質(zhì)降解為小分析的有機(jī)物質(zhì);在第二階段的酸化階段,要將碳水化合物降解為有機(jī)的脂肪酸。在有機(jī)廢水處理的過(guò)程中,水解酸化的反應(yīng)一般進(jìn)行的比較快,在2~5h之內(nèi)就可以完成。

同時(shí)在對(duì)有機(jī)廢水處理過(guò)程中的水解酸化反應(yīng)是厭氧反應(yīng)的基礎(chǔ),這種工藝可以對(duì)大型、中型、小型的污水進(jìn)行處理,具有一定的穩(wěn)定性,但是在這過(guò)程中也有相應(yīng)的缺點(diǎn),在進(jìn)行處理的過(guò)程中需要投入大量的氧料進(jìn)行輔助工藝的完成。

1.2含鎳廢水的處理

在含鎳廢水中可以采用氧化法對(duì)含鎳廢水進(jìn)行處理,主要是通過(guò)在廢水中加入氧化劑進(jìn)行綜合處理,現(xiàn)進(jìn)行調(diào)酸的pH值在2~3左右,再加入試劑進(jìn)行氧化,將進(jìn)行電鍍水分解鎳過(guò)程中排出的次磷酸鹽氧化成正磷酸鹽,同時(shí)在酸性的條件下,對(duì)破壞后的廢水進(jìn)行再綜合沉淀,從而在廢水中除去磷酸鹽。含鎳的廢水在單獨(dú)進(jìn)行沉淀的過(guò)程中,廢水在處理后再進(jìn)入到有機(jī)廢水處理的系統(tǒng)中進(jìn)行反硝化反應(yīng),這樣電鍍廢水中才能分離拿出從硝酸中帶來(lái)的硝酸鹽。

1.3含氰廢水的處理

在電鍍廢水的分類中,含氰廢水應(yīng)該在工業(yè)處理中分開(kāi)進(jìn)行收集處理,并且在處理上要設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的含氰廢水的處理系統(tǒng),不應(yīng)該與其他的處理系統(tǒng)進(jìn)行混合使用。對(duì)含氰廢水的處理可以用堿性氯化法進(jìn)行處理,主要程度分為兩個(gè)階段。

第一階段是將氰氧化為氰酸鹽,這種處理方式是pH的濃度越高,則在酸性條件下物質(zhì)極易發(fā)揮,所以說(shuō)在操作的過(guò)程中必須要嚴(yán)格的控制住pH值;第二階段,是要將氰酸鹽氧化為二氧化碳和氮,在處理過(guò)程中pH的值對(duì)氧化的反應(yīng)很大,所以說(shuō)根據(jù)這種情況,在對(duì)含氰廢水進(jìn)行處理時(shí),pH值可以分為兩個(gè)階段進(jìn)行調(diào)整,一方面是加堿進(jìn)行調(diào)整,把pH值維持在大于10之上,另一方面是加酸進(jìn)行調(diào)整,把pH值降到7.5~8之間,再繼續(xù)加入氯進(jìn)行氧化。

2電鍍水廢水治理的回用技術(shù)

2.1酸堿綜合廢水的處理

在工業(yè)車間進(jìn)行排放廢水時(shí),經(jīng)過(guò)了含有其他物質(zhì)的水成分一起混合之后,排放的電鍍水就會(huì)進(jìn)入到凈化的儀器中進(jìn)行分解。在整個(gè)凈化的過(guò)程中,pH值會(huì)準(zhǔn)確的控制在設(shè)定的參數(shù)內(nèi),同時(shí)對(duì)加堿的閥門進(jìn)行自動(dòng)控制,也就是說(shuō)當(dāng)電鍍廢水處于正常的狀態(tài)下時(shí),加入的物質(zhì)主要是NaOH;當(dāng)電鍍廢水的pH值大于10.5時(shí),會(huì)自動(dòng)減少加堿并且把加堿的電動(dòng)閥門進(jìn)行關(guān)閉。

在酸堿綜合電鍍廢水不處于正常情況下時(shí),操作人員應(yīng)該進(jìn)行手動(dòng)加藥,在凈化器中的水自然的流入沉淀設(shè)備中時(shí),pH控制儀器會(huì)對(duì)設(shè)定值進(jìn)行自動(dòng)的控制,在過(guò)程中對(duì)氰酸鹽進(jìn)行氧化,最后再經(jīng)過(guò)多種介質(zhì)對(duì)電鍍水進(jìn)行外排。

2.2反滲透系統(tǒng)的廢水處理

反滲透系統(tǒng)的廢水處理的主要原理主要是通過(guò)用適當(dāng)?shù)膲毫ψ屓芤褐械娜軇┰诜礉B透裝置中分離出來(lái),這樣的處理過(guò)程與自然滲透的方向完全相反,所以才被稱為反滲透。在通過(guò)反滲透的過(guò)程中,可以使電鍍廢水中雜質(zhì)的含量降低,因此水的純度得到提高,同時(shí)還可以將水中的細(xì)菌以及大分子的有機(jī)物去除。

反滲透系統(tǒng)的廢水處理裝置在本質(zhì)上具有較強(qiáng)的抗污染能力,可以使用相應(yīng)的化學(xué)裝置去除微生物和電鍍水中的雜質(zhì),當(dāng)反滲透膜受到了污染,就能通過(guò)這種反滲透裝置進(jìn)行廢水處理,這種裝置主要可以構(gòu)成過(guò)濾器、清洗泵和連接管閥件等等。在進(jìn)行廢水處理時(shí),要把相應(yīng)的化學(xué)試劑送入容器中進(jìn)行反滲透膜式的清洗,清洗后的化學(xué)試劑會(huì)重新返回清洗箱內(nèi),這樣在實(shí)現(xiàn)不斷循環(huán)的過(guò)程中,達(dá)到對(duì)電鍍廢水的處理。

2.3電鍍廢水的生物處理

電鍍廢水中存在有機(jī)酸這種物質(zhì)時(shí)可以用生物處理進(jìn)行去除,生物處理可以去除那些易生物降解的有機(jī)配劑,但是對(duì)無(wú)機(jī)配體的去除率還是有限的。在電鍍廢水中含有較多的重金屬離子,如果不先去除電鍍廢水中的重金屬離子,不能使重金屬的離子含量達(dá)到最低時(shí),那么電鍍廢水的生物處理將會(huì)無(wú)法正常進(jìn)行。

在生物處理系統(tǒng)中處理電鍍廢水時(shí),廢水中的微量元素會(huì)在污泥中進(jìn)行積累,那么這樣就導(dǎo)致了污泥中重金屬的含量較高,這樣就使得污泥的處理難以進(jìn)行。

3結(jié)語(yǔ)

隨著如今工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展,我們需要對(duì)環(huán)境的保護(hù)越來(lái)越重視,隨著對(duì)污水處理方面的化學(xué)技術(shù)水平越來(lái)越高,對(duì)電鍍水處理過(guò)程也越來(lái)越精細(xì)。在方法中使用的化學(xué)方法不僅僅可以避免水的二次污染,還可以對(duì)電鍍水中可利用的金屬物質(zhì)進(jìn)行再利用,還能把電鍍水中包含的雜質(zhì)進(jìn)行合理的處理,但是這種化學(xué)技術(shù)也有一定的缺點(diǎn),那就是耗電量比較高、處理過(guò)程消費(fèi)比較高,所以說(shuō)在對(duì)電鍍水進(jìn)行實(shí)際處理的過(guò)程要根據(jù)電鍍水含量的實(shí)際情況進(jìn)行合理的選擇。

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