全球首套固廢和二氧化碳礦化示范產(chǎn)業(yè)化項目開工建設(shè)

固廢網(wǎng)訊:7月31日，包鋼集團碳化法鋼鐵渣綜合利用項目一期二階段10萬噸示范產(chǎn)業(yè)化項目開工，這是全球首臺套固廢與二氧化碳礦化綜合利用項目，對解決煉鋼過程中的固體廢棄物循環(huán)再利用及二氧化碳減排有重大意義。

碳化法鋼鐵渣綜合利用項目是包鋼利用美國哥倫比亞大學最新科研技術(shù)，對鋼鐵渣進行綜合處理，最終形成高純碳酸鈣、含鐵料等產(chǎn)品。其中，含鐵料直接回收用于煉鐵原料，高純碳酸鈣可用于造紙、塑料、涂料、橡膠等多個行業(yè)，減少石灰石礦的開采和煅燒，減少紙漿生產(chǎn)過程中樹木砍伐，實現(xiàn)溫室氣體減排、推進循環(huán)低碳經(jīng)濟發(fā)展，對于解決煉鋼過程中的固體廢棄物循環(huán)再利用問題及二氧化碳封存問題有著重大意義。

包鋼節(jié)能環(huán)?？萍籍a(chǎn)業(yè)公司副總經(jīng)理于文劍介紹，該項目的實施，對于傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)固廢處置具有革命性、顛覆性，“完美地將二氧化碳和固廢進行反應(yīng)，最終生產(chǎn)出真正的循環(huán)性的產(chǎn)品，即高純碳酸鈣和含鐵料，同時沒有其他固廢和廢氣的產(chǎn)生和排放，真正實現(xiàn)了‘變廢為寶’?！庇谖膭φf。

記者了解到，包鋼碳化法鋼鐵渣綜合利用項目一期總投資約6億元，分兩階段進行。第一階段是在哥倫比亞大學項目組實驗室中試基礎(chǔ)上進行的工業(yè)化生產(chǎn)，根據(jù)目前生產(chǎn)情況測算，消耗一噸鋼渣可同時碳化封存0.21—0.4噸二氧化碳，生產(chǎn)碳酸鈣產(chǎn)品純度達到99%以上，利用碳酸鈣進行PVC管材的實際生產(chǎn)測試具有密度輕，強度好，韌性高等特點。項目二階段——年消耗10萬噸鋼渣示范產(chǎn)業(yè)化項目預(yù)計明年初投產(chǎn)。

這也就是說，一期二階段項目的建設(shè)，一年可消耗10萬噸鋼渣，可生產(chǎn)4萬噸左右高純碳酸鈣、約7萬噸的含鐵料。于文劍為記者算了一筆賬，即采用該項技術(shù)，可消耗10萬噸固廢，產(chǎn)生11萬噸的產(chǎn)品，同時可反應(yīng)消耗1萬多噸二氧化碳氣體。

作為全球首臺套固廢與二氧化碳礦化綜合利用的項目，將為鋼鐵行業(yè)的清潔生產(chǎn)和二氧化碳減排提供進一步的技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)，也為鋼鐵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供新的發(fā)展方向。

市生態(tài)環(huán)境局應(yīng)對氣候變化科科長王鑫介紹，該項目將分階段推進，遠期目標是實現(xiàn)300萬噸生產(chǎn)能力，建成后可全部消納包鋼產(chǎn)生的鋼鐵渣，同時每年可減少120萬噸的二氧化碳的減排?！霸擁椖窟€可以推廣、復制到其他行業(yè)，如固廢排放大戶電力行業(yè)等，項目的實施對于包頭市‘雙碳’目標的早日實現(xiàn)，是一個非常好的技術(shù)路線?！蓖貊握f。