垃圾焚燒鍋爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的影響因素及應(yīng)對(duì)措施

垃圾發(fā)電網(wǎng)訊:摘要：在垃圾焚燒鍋爐正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，存在著多種影響因素，例如焚燒爐爐排、推料器、受熱面結(jié)焦等方面的問(wèn)題，都會(huì)降低垃圾焚燒爐的使用效率或是減少垃圾焚燒鍋爐使用壽命。因此，有關(guān)管理人員及技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)全面深入剖析相關(guān)影響因素，結(jié)合故障問(wèn)題探尋有效的應(yīng)對(duì)措施。

關(guān)鍵詞：垃圾焚燒爐；影響因素；穩(wěn)定運(yùn)行；應(yīng)對(duì)措施；故障問(wèn)題

近年來(lái)，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)與城市化進(jìn)程的不斷加快，人們的生活質(zhì)量與水平越來(lái)越高，同樣人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中的垃圾產(chǎn)量也越來(lái)越多，采用垃圾焚燒的方式對(duì)垃圾進(jìn)行集中化處理。借助垃圾焚燒不僅可以減少垃圾堆積的情況，還可以實(shí)現(xiàn)資源的二次利用。垃圾焚燒鍋爐在長(zhǎng)期持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，很容易出現(xiàn)各種故障問(wèn)題，所以有關(guān)工作人員需要加強(qiáng)故障的分析排除工作，為垃圾焚燒鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。

1.影響垃圾焚燒爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的因素

1.1爐排故障

當(dāng)前我國(guó)垃圾焚燒處理過(guò)程中應(yīng)用最廣泛的焚燒鍋爐是爐排式鍋爐，耐熱鑄鋼是這種爐排式垃圾焚燒鍋爐主要材料，經(jīng)過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)完成各種生產(chǎn)生活垃圾的焚燒處理，因而爐排式垃圾焚燒鍋爐的故障問(wèn)題也具有鮮明的特征[3]。在垃圾焚燒鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行中，爐排行程故障是最典型的問(wèn)題，具體表現(xiàn)為動(dòng)作生澀遲緩、鍋爐內(nèi)容易出現(xiàn)堵塞、偏移及推理機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)作不協(xié)調(diào)。造成這一些列故障問(wèn)題的主要原因是鍋爐在長(zhǎng)期運(yùn)作中承載負(fù)荷力過(guò)大，再加上鍋爐檢修人員實(shí)施的檢修工作缺乏規(guī)范性與合理性，加速了垃圾焚燒鍋爐的老化程度，進(jìn)而降低了鍋爐的質(zhì)量。

在垃圾焚燒鍋爐配件和部件結(jié)構(gòu)中，爐排是最核心的配件，一旦垃圾焚燒鍋爐的爐排發(fā)生故障問(wèn)題，由此產(chǎn)生的檢修與維護(hù)費(fèi)用是一筆巨大的支出。如果垃圾焚燒鍋爐爐排出現(xiàn)機(jī)械故障，即便是最基礎(chǔ)的順推爐排問(wèn)題，也會(huì)在很大程度上增加鍋爐的工作運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重情況下可能導(dǎo)致垃圾焚燒鍋爐不能正常運(yùn)行。垃圾焚燒鍋爐有關(guān)的檢修人員必須秉持認(rèn)真、仔細(xì)及謹(jǐn)慎的態(tài)度進(jìn)行爐排的檢查工作，因?yàn)樯杂胁蛔⒁饩蜁?huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。但是，在實(shí)際的鍋爐故障檢修排除過(guò)程中，檢修人員仍然會(huì)忽略風(fēng)室內(nèi)的爐排工字梁等等配件的檢查，無(wú)法細(xì)致地觀察風(fēng)孔的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況?？偟膩?lái)說(shuō)，垃圾焚燒鍋爐發(fā)生的所有故障，基本上都是由于在鍋爐停工期間有關(guān)檢修人員實(shí)施的檢修維護(hù)工作不到位所導(dǎo)致的。加之，檢修人員的專(zhuān)業(yè)能力有限，且掌握的專(zhuān)業(yè)職業(yè)不夠豐富，錯(cuò)誤的垃圾焚燒爐運(yùn)行理念，使得鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)各種各樣的故障。比如，爐排風(fēng)孔堵塞就是因?yàn)闄z修人員沒(méi)有認(rèn)真履行檢修工作職責(zé)造成的，沒(méi)有及時(shí)清理風(fēng)孔處的積灰。除此之外，檢修人員在開(kāi)展垃圾焚燒鍋爐爐排檢修工作時(shí)，需要重點(diǎn)關(guān)注爐內(nèi)的風(fēng)壓與溫度這兩方面內(nèi)容，確保其在正常合理范圍內(nèi)，有效避免爐排故障的發(fā)生。

1.2推料器故障

推料器是垃圾焚燒鍋爐的重要零部件，在垃圾焚燒過(guò)程中，其中推料器發(fā)揮著中轉(zhuǎn)的作用，對(duì)于垃圾焚燒鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行具有十分積極的意義。在垃圾焚燒爐工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，一旦發(fā)生故障很難立即采取有效的處理措施排除故障，因此檢修人員應(yīng)當(dāng)借助活動(dòng)實(shí)驗(yàn)提前全面仔細(xì)的檢查推料器的運(yùn)行情況。但是，這種檢查方式存在著一個(gè)弊端，就是沒(méi)有垃圾負(fù)荷和高溫膨脹的作用，其結(jié)果的準(zhǔn)確性有待考量?；顒?dòng)部件受阻、滾動(dòng)部件遭到損壞及限位器出現(xiàn)問(wèn)題等，在多種不良因素的作用下導(dǎo)致推料器的不同步。推料器在長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下，且檢修人員沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行檢修，再加上垃圾焚燒鍋爐設(shè)備存在一定質(zhì)量問(wèn)題，這些都可能降低推料器的使用效率。另外，如果在垃圾焚燒鍋爐運(yùn)行中，鍋爐內(nèi)含有比較大且堅(jiān)硬的垃圾，也很有可能引起推料器故障。在日常工作中，有關(guān)管理人員通過(guò)翻閱垃圾焚燒鍋爐前期的運(yùn)行記錄不難發(fā)現(xiàn)，一旦推料器發(fā)生故障，就會(huì)導(dǎo)致鍋爐無(wú)法正常運(yùn)行，也就無(wú)法進(jìn)行垃圾焚燒處理，針對(duì)這種情況必須停爐處理，從而降低了鍋爐的使用運(yùn)行效率。

1.3垃圾焚燒爐煙道積灰堵塞

在垃圾焚燒鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)中，受熱面及煙道積灰堵塞會(huì)減低鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性，當(dāng)鍋爐工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到15天時(shí)，垃圾焚燒爐內(nèi)煙道受熱面上便會(huì)有明顯的積灰情況。造成中這種問(wèn)題的主要原因是鍋爐蒸發(fā)器周?chē)臒煔鉁囟冗^(guò)高，而其他設(shè)備的排煙溫度沒(méi)有任何變化，鍋爐在產(chǎn)期超負(fù)荷工作中，導(dǎo)致的高溫粘結(jié)性積灰。垃圾焚燒鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，在風(fēng)孔運(yùn)轉(zhuǎn)作用下，爐排上很多細(xì)小的垃圾科技及會(huì)隨之進(jìn)入高溫?zé)煹乐?，同時(shí)，負(fù)責(zé)垃圾焚燒的工作人員為了使各種垃圾充分燃燒，會(huì)逐漸增加煙氣的擾動(dòng)能力，借助二次風(fēng)再次燃燒剩余的垃圾，這樣會(huì)加劇煙道受熱面積灰堵塞的情況。通常來(lái)說(shuō)，鍋爐煙道受熱面積灰整體上呈現(xiàn)梳妝，長(zhǎng)期持續(xù)的積灰難以用吹灰的處理辦法將其清理杠精，而這些積灰很有可能增加管束阻力增加，嚴(yán)重情況下也會(huì)造成煙道的完全堵塞，使得垃圾焚燒爐被迫停爐。

2.優(yōu)化垃圾焚燒爐平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的有效措施

2.1做好設(shè)備檢修維護(hù)

針對(duì)垃圾焚燒鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行過(guò)程中，存在爐排故障、推料器故障，有關(guān)的檢修人員應(yīng)當(dāng)定期開(kāi)展設(shè)備配件及零部件的檢修維護(hù)工作，全面了解并掌握相關(guān)部件的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以便采取有效處理措施加以解決。同時(shí)，做好設(shè)備維護(hù)工作，對(duì)于老化及遭到嚴(yán)重?fù)p壞的零部件進(jìn)行更換，定期對(duì)鍋爐實(shí)施保證，以保證鍋爐內(nèi)各個(gè)配件的正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2做好防結(jié)焦、積灰措施

生產(chǎn)生活垃圾中，玻璃、鹽分的含量相對(duì)比較高，這些垃圾在高溫持續(xù)作用下會(huì)被熔融，因此造成鍋爐內(nèi)出現(xiàn)結(jié)焦和積灰的情況，這不僅會(huì)降低垃圾焚燒鍋爐的產(chǎn)熱效率，還會(huì)阻礙鍋爐喉部的順利流通，長(zhǎng)期影響下，會(huì)引起鍋爐熱器爆管，進(jìn)而干擾垃圾焚燒鍋爐的正常運(yùn)行。所以有關(guān)工作人員根據(jù)這種情況，切實(shí)做好鍋爐結(jié)焦、積灰識(shí)別工作，并針對(duì)統(tǒng)計(jì)的結(jié)焦現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行全面深入的分析，以此采取有效的處理措施加以解決。

2.3做好運(yùn)行管理

首先，檢測(cè)人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人員需要對(duì)鍋爐內(nèi)的溫度，基本結(jié)構(gòu)和其在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中配風(fēng)情況展開(kāi)細(xì)致的分析，根據(jù)這些綜合影響因素，確定鍋爐焚燒煙道喉部結(jié)焦控制及處理方法。具體來(lái)說(shuō)，結(jié)合垃圾焚燒鍋爐的使用需求，調(diào)整并改造鍋爐的運(yùn)行管理辦法及運(yùn)行方式，應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)與管理手段促進(jìn)垃圾焚燒爐的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。例如，合理控制爐膛的出口溫度，將其控制在850攝氏度至950攝氏度范圍之內(nèi)，在加快垃圾內(nèi)化學(xué)物質(zhì)高效分解的同時(shí)，保證增發(fā)量符合垃圾焚燒的實(shí)際要求。再者，負(fù)責(zé)垃圾焚燒的工作人員結(jié)合季節(jié)特征以及不同的垃圾發(fā)酵性質(zhì)，科學(xué)調(diào)整一次焚燒的使用風(fēng)量和二次風(fēng)量，在此基礎(chǔ)上，結(jié)合水平煙道壓差，確定吹灰器的吹灰次數(shù)，以保證吹灰效果的合理性，有效避免吹灰管道被腐蝕的現(xiàn)象。最后，工作人員需要將煙道下灰口改到落灰口，減少鍋爐膛內(nèi)飛灰的循環(huán)量，更好地改善煙道受熱面結(jié)焦情況，從而實(shí)現(xiàn)鍋爐的正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)。

3結(jié)論

綜上所述，在垃圾焚燒鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行過(guò)程中，受到多種不良因素的干擾，由此帶來(lái)了各種故障問(wèn)題，鍋爐管理人員及有關(guān)工作人員應(yīng)根據(jù)具體問(wèn)題進(jìn)行具體分析，積極尋找相應(yīng)的解決辦法，不斷降低鍋爐的負(fù)荷，以此為垃圾焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)提供保障。