印染廢水處理技術研究

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:紡織印染工業(yè)排放的廢水具有化學需氧量高、色度高、pH值高、難生物降解、多變化的特點，而我國紡織工業(yè)量大面廣，產(chǎn)生的廢水數(shù)量多，濃度高，是對水環(huán)境污染構成嚴重威脅的工業(yè)污染源之一。面對著污染物排放的限制及水資源的緊缺嚴峻形勢，印染廢水處理后回用勢在必行。本文結合工程實例，對印染工藝設計、工程處理效果、工藝特點以及其技術經(jīng)濟進行了分析探究。

關鍵詞：印染；廢水；處理；再利用

伴隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國水資源供需矛盾不斷加劇，水資源已成為維系經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略問題。當今，我國紡織印染行業(yè)進一步發(fā)展，其用水的需求量不斷增大，而供給量卻相對減少。排放標準的日趨嚴格和水費的不斷上漲，迫使人們將目光投向印染廢水處理和回用上?？偹苤∪拘袠I(yè)的廢水量大、水質(zhì)復雜、對環(huán)境影響大，因此，印染廢水處理一直是國內(nèi)外公認難處理的工業(yè)廢水之一，如何更有效的處理印染廢水及回用，一直是國內(nèi)外研究熱點。

1工程實況

某印染廠主要從事化纖布染色和印花加工，染料品種主要為分散染料和活性染料，另有少量混紡染料、還原染料等。該廠在正常生產(chǎn)加工過程中，每天可分離低濃度水洗廢水2000m3。應當?shù)氐沫h(huán)保要求，該企業(yè)投資建設了一套日處理2000m3低濃度水洗廢水的簡單回用處理系統(tǒng)。污水系統(tǒng)設計進出水水質(zhì)如表1所示。另附《紡織染整工業(yè)回用水水質(zhì)標準》（征求意見稿）中關于回用水相關標準進行對比參照，具體見表2所示。

表1設計進水及出水水質(zhì)

注：（1）硬度小于150mg/L，可全部用于生產(chǎn)；

（2）硬度在150～325mg/L，大部分可用于生產(chǎn)，但溶解染料需使用小于或等于17.5mg/L的軟水，皂洗或堿液用水硬度最高為150mg/L；

（3）噴射冷凝器冷卻水一般采用硬度小于或等于17.5mg/L軟水；

（4）電導率小于30μS/cm，可用于全部生產(chǎn)；

（5）電導率在30～250μS/cm，可用于漂洗等生產(chǎn)。

2工藝設計

2.1工藝流程

該工程采用截留池/水解酸化/好氧生化/混凝沉淀/無閥濾池的組合工藝處理印染水洗廢水。廢水處理工藝流程見圖1。

其中，截留池污泥、二沉池剩余污泥、混凝池物化污泥均排入污泥池，經(jīng)板框壓濾后濾液重新匯入調(diào)節(jié)池。

2.2主要處理單元

（1）清污調(diào)節(jié)池1座，尺寸25m×10m×4.5m，有效水深4m；HRT（水力停留時間）為12h，為地下式鋼砼結構。調(diào)節(jié)池內(nèi)設置液位浮球1套，用于控制調(diào)節(jié)池液位；設置端吸離心泵2臺及配套變頻控制，1用1備，單臺Q=100m3/h，H=16.5m，P=11kW，用于污水提升；設置穿孔曝氣裝置1套，防止調(diào)節(jié)池底部積泥；設置電磁流量計1套，管徑DN125，用于污水計量和實時監(jiān)控處理流量。

圖1廢水處理工藝流程

（2）截留池1座，尺寸6m×6m×7m，有效水深6.5m；表面負荷2.3m3（/m?2h），中心筒布水，為半地上式鋼砼結構。設置斜管（30m2）及配套斜管支架1套；設置不銹鋼出水堰1套；設置管道循環(huán)泵2臺，1用1備，單臺Q=20m3/h，H=18m，P=2.2kW，用于截留池底部泥斗排泥。

（3）水解酸化池3座，尺寸為6m×6m×7m，有效水深6.5m，HRT=8.4h，為半地上式鋼砼結構。設置液下環(huán)流攪拌機3臺，型號為1100HLJ-2.2-87，單臺P=2.2kW；設置組合填料（270m3），填料有效高度3m。

（4）好氧池3座，尺寸為6m×12m×7m，有效水深6.5m，HRT=16.8h，為半地上式鋼砼結構。設置型號為Ф69mm×580mm×2支的可提升微孔曝氣器110套，單套曝氣量Q=8m3/h；設置羅茨風機2臺，1用1備，單臺Q=15.33m3/min，ΔP=73.5kPa，P=30kW。

（5）二沉池1座，尺寸Ф13m×5m，有效水深4.5m，表面負荷0.74m3/（m2?h），中心筒布水，為半地上式鋼砼結構。設置周邊傳動刮泥機（水下不銹鋼）1臺；設置不銹鋼出水堰1套；設置污泥回流泵2臺，1用1備，單臺Q=50m3/h，H=13m，P=3kW。

（6）混凝沉淀池1座，尺寸為Ф13m×5m，有效水深4.5m，表面負荷0.74m3（/m?2h），為半地上式鋼砼結構。設置周邊傳動刮泥機（水下不銹鋼）1臺；設置不銹鋼出水堰1套；設置污泥排泥泵2臺，1用1備，單臺Q=50m3/h，H=13m，P=3kW；混凝過程中添加的混凝劑為雙氰胺甲醛、PAC和PAM，其中雙氰胺甲醛（脫色劑）的投加量控制在200～300mg/L，PAC的投加量控制在800～1200mg/L，高分子的投加量控制在3～5mg/L；設置藥劑存儲PE桶1只，用于存儲PAC；設置加藥系統(tǒng)3套、化藥系統(tǒng)（雙氰胺甲醛、PAM）2套，用隔膜計量泵投加，3用3備，單臺Q=416L/h，P=0.55kW。

（7）無閥濾池2座，尺寸2.4m×2.4m×2.7m，有效水深2.5m，表面負荷7.25m3（/m?2h），為地上式鋼砼結構。每套配套獨立的進水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、虹吸系統(tǒng)，其中石英砂選用0.8～1.5mm粒徑。

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