國(guó)家發(fā)展改革委等部門關(guān)于印發(fā)《電解鋁行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》的
軋鋼加熱爐深度減排工藝的比選
軋鋼加熱爐深度減排工藝的比選禧德工藝 軋鋼加熱爐煙氣 中晶環(huán)境大氣網(wǎng)訊:軋鋼加熱爐煙氣量一般在50000-150000m3/h之間,波動(dòng)較大,一臺(tái)加熱爐分為兩根煙囪排放,分別為空煙
大氣網(wǎng)訊:軋鋼加熱爐煙氣量一般在50000-150000m3/h之間,波動(dòng)較大,一臺(tái)加熱爐分為兩根煙囪排放,分別為空煙和煤煙,煙氣中的硫氧化物、氮氧化物濃度同樣波動(dòng)較大,二氧化硫的濃度一般在50—150mg/Nm3,最高可達(dá)300mg/Nm3,氮氧化物的濃度一般在100—200mg/Nm3,最高可達(dá)500mg/Nm3,CO濃度一般在30000ppm左右。
生態(tài)環(huán)境部等五部委聯(lián)合出臺(tái)的《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》中對(duì)軋鋼加熱爐的硫氧化物、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值原則上不高于50、200毫克/立方米,但在征求意見(jiàn)稿中對(duì)軋鋼加熱爐的硫氧化物、氮氧化物排放濃度要求小時(shí)均值原則上不高于50、150毫克/立方米,由此可見(jiàn),在減排壓力大的地區(qū),例如唐山,軋鋼加熱爐氮氧化物的深度減排治理將成必然之勢(shì)。
針對(duì)上述加熱爐煙氣特點(diǎn)以及深度治理的趨勢(shì)來(lái)看,目前市場(chǎng)上最主要的工藝為SDS工藝、以及以中晶環(huán)境為代表的禧德工藝?,F(xiàn)從工藝流程、硫氧化物和氮氧化物的處理能力、減少碳排放以及副產(chǎn)物的處理等方面進(jìn)行對(duì)比,為唐山地區(qū)的鋼鐵企業(yè)對(duì)軋鋼加熱爐深度減排工藝比選時(shí)提供更多參考要素。
結(jié)合唐山市大氣污染防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室2021年1月26日發(fā)布的唐氣領(lǐng)辦〔2021〕11號(hào)文件——《關(guān)于開(kāi)展鋼鐵企業(yè)工程減排深度治理工作的通知》,該文件的核心目標(biāo)就是確保今年唐山市實(shí)現(xiàn)“退后十”目標(biāo)。根據(jù)2019年唐山市環(huán)境狀況公報(bào)顯示,唐山地區(qū)2019年的氮氧化物和PM2.5的年平均值均超過(guò)50ug/m3,而氮氧化物是PM2.5的源頭之一,降低唐山地區(qū)內(nèi)的氮氧化物排放濃度,以及后期因增設(shè)SCR/SNCR工藝帶來(lái)的氨逃逸,是確保唐山市成功實(shí)現(xiàn)“退后十”目標(biāo)的重要保障之一。
綜上所述,在實(shí)施唐氣領(lǐng)辦〔2021〕11號(hào)文件中的減排治理內(nèi)容時(shí),針對(duì)軋鋼加熱爐的深度減排工藝的比選,中晶環(huán)境的禧德工藝,在硫氧化物和氮氧化物的處理能力、減少碳排放、副產(chǎn)物的處理等方面均有較大的優(yōu)勢(shì)及前瞻性,應(yīng)當(dāng)作為軋鋼加熱爐深度減排的首選工藝之一。
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