北方某廠廢水綜合治理方案應(yīng)用研究

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:針對(duì)某化工企業(yè)廢水，提出了藥劑軟化-超濾-反滲透和藥劑軟化-超濾-納濾-反滲透兩種工藝方案，從處理工藝、處理效果、經(jīng)濟(jì)性等多方面討論了兩種方案的優(yōu)缺點(diǎn)，得出藥劑軟化-超濾-納濾-反滲透工藝一種較為經(jīng)濟(jì)有效的可行性工藝方案。

關(guān)鍵詞：超濾；反滲透；納濾；工藝方案

根據(jù)國家已頒布的《節(jié)約能源法》、《環(huán)境保護(hù)法》和相應(yīng)的用水、排水收費(fèi)政策，化工企業(yè)用、排水量和水質(zhì)受到嚴(yán)格的指標(biāo)限值。某化工集團(tuán)擬對(duì)化工、熱電、實(shí)業(yè)公司產(chǎn)生的廢水進(jìn)行綜合治理回用，主要包括循環(huán)水排污水和反滲透濃水。由于該廢水硬度、堿度、SO42-等致垢性離子、COD等有機(jī)污物以及含鹽量均較高，處理難度大。本文根據(jù)廢水水質(zhì)并結(jié)合預(yù)處理效果，提出廢水綜合治理的工藝方案，并通過方案比較和優(yōu)化，確定最終處理工藝。

1水質(zhì)狀況

該化工集團(tuán)廢水綜合處理系統(tǒng)循環(huán)排污水和反滲透濃水水量分別為176m3/h和117m3/h，合計(jì)293m3/h。主要水質(zhì)指標(biāo)如表1所示。

由表1可見，反滲透和循環(huán)水排污水的電導(dǎo)率偏高，為高鹽廢水，沒有可直接消納的場合，需要進(jìn)行脫鹽處理后回用。此外，該廢水堿度、硬度以及SO42-等致垢性離子含量偏高，屬于易結(jié)垢性水質(zhì)。為了確保后續(xù)脫鹽系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，須進(jìn)行有效的預(yù)處理[1]。

2廢水綜合處理系統(tǒng)技術(shù)方案

根據(jù)以上循環(huán)水排污水和反滲透濃水水質(zhì)特點(diǎn)，提出如下兩個(gè)技術(shù)方案。

方案一：藥劑軟化-超濾-反滲透工藝

本方案擬將循環(huán)水排污水和反滲透濃水混合后，采用石灰混凝-高效纖維過濾-超濾-反滲透系統(tǒng)工藝進(jìn)行脫鹽處理，具體工藝流程及水量平衡如圖1所示。

將熱電公司及化工公司反滲透濃水、實(shí)業(yè)公司及熱電公司循環(huán)水排污水收集到排污水池混合均勻后，通過排污水泵提升進(jìn)入高效澄清池，通過投加石灰、混凝劑去除水中的懸浮物、堿度和硬度。高效澄清池出水進(jìn)入纖維過濾和超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)進(jìn)行脫鹽，脫鹽后的淡水回用熱電循環(huán)水系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)控制回收率為70%。

高效澄清池配置污泥脫水系統(tǒng)，污泥脫水后的濾液、纖維過濾器反洗水和超濾反洗水全部回收至高效澄清池入口繼續(xù)處理，整個(gè)廢水綜合處理系統(tǒng)排水僅有反滲透濃水。反滲透濃水88m3/h進(jìn)入濃水池，其中55m3/h送至灰?guī)?、二期脫硫、輸煤用水點(diǎn)消納，剩余33m3/h濃水外排。

方案二：藥劑軟化-超濾-納濾-反滲透工藝

本方案以納濾和反滲透作為主工藝，為減緩反滲透膜污堵情況，使反滲透系統(tǒng)在安全穩(wěn)定運(yùn)行條件下提高回收率，本方案首先將混合污水進(jìn)行石灰軟化-超濾處理，然后再將軟化后污水進(jìn)行納濾-反滲透處理。方案二的工藝流程如圖2所示。

將熱電公司及化工公司反滲透濃水、實(shí)業(yè)公司及熱電公司循環(huán)水排污水收集到排污水池混合均勻后，通過排污水泵提升進(jìn)入高效澄清池，通過投加石灰、混凝劑去除水中的懸浮物、堿度和硬度。為保證納濾系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)，納濾前設(shè)置超濾系統(tǒng)。

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