試論化工高鹽廢水處理工藝及其參數(shù)優(yōu)化

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，化工企業(yè)也在不斷增多，如果化工高鹽廢水處理不得當(dāng)或者不處理直接排放，將會對周圍的土壤、水體環(huán)境以及水生物造成不可估量的危害，甚至?xí){到人們飲水安全問題，所以要本著“預(yù)防為主”的原則，科學(xué)合理地做好化工高鹽廢水的處理。

關(guān)鍵詞：化工高鹽廢水處理工藝參數(shù)優(yōu)化

化工高鹽廢水的處理也可通過生化技術(shù)將耐鹽嗜鹽菌成功分離，從而進(jìn)行培養(yǎng)、馴化處理，將化工高鹽廢水轉(zhuǎn)換成為可以回收利用的水資源，既可以解決化工高鹽廢水的排放問題，還可以解決社會經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展中水資源緊缺的問題。

1處理化工高鹽廢水的重要性

化工高鹽廢水如果對水體造成污染后，會對人們飲用水造成一定程度的污染，人們通過食用污染水體中的水生物也會威脅到人們的身體健康，甚至?xí)谷酥卸?，更有甚者發(fā)生死亡的危險。如果對土壤造成了污染后，會影響農(nóng)作物的生長，嚴(yán)重的將會導(dǎo)致農(nóng)作物死亡，人們食用了污染的土壤里生長出來的農(nóng)產(chǎn)品，也會威脅到身體健康?；じ啕}廢水對環(huán)境污染與人們的生活息息相關(guān)，希望相關(guān)的企業(yè)和單位做好化工高鹽廢水的處理，推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時還能保護(hù)好環(huán)境。

2化工高鹽廢水的來源

2.1化工生產(chǎn)過程產(chǎn)生的高鹽廢水

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，添加藥劑和工藝助劑等技術(shù)形成了化工產(chǎn)品，同時也產(chǎn)生了大量的高鹽廢水，煤炭化工業(yè)、印染行業(yè)、農(nóng)藥生產(chǎn)等等非常多的化工生產(chǎn)，都會產(chǎn)生大量的化工高鹽廢水。例如，農(nóng)藥除草劑草甘膦的生產(chǎn)，在濃縮母液的過程就會產(chǎn)生濃度很高的磷酸鹽和氯化鈉廢水，既高鹽廢水，這種農(nóng)藥毒性大，產(chǎn)生的高鹽廢水難降解，所以必須要要做好高鹽廢水的處理，以免造成環(huán)境污染以及不必要的損失。

2.2化工廢水處理與淡水回收利用過程的高鹽廢水

化工高鹽廢水形成以后，在對化工廢水處理過程中，回收利用過程中都會產(chǎn)生高鹽廢水。由于化工行業(yè)的不同，高鹽廢水的來源、組成也不相同，所以在處理過程中處理工藝也存在差異，但是主要的目的是降低廢水的高鹽含量，最后回收利用“淡”水。

在高鹽廢水處理工藝進(jìn)程中，高鹽廢水經(jīng)過初期的處理以后，廢水中含有的毒類、難降解類含量會相對降低，在對化工高鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理過程中需要添加各種添加劑，從而導(dǎo)致了廢水中鹽類含量會有所增加，從而形成含鹽較高的廢水。

同時，再對化工高鹽廢水進(jìn)行脫鹽預(yù)處理的過程中，也會產(chǎn)生一些含鹽量較高的濃鹽廢水?；じ啕}廢水經(jīng)過處理以后，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)合格后，會經(jīng)過反滲透技術(shù)處理，進(jìn)行回收、循環(huán)利用部分淡水，這樣會使排放的廢水鹽濃度大幅度提高，從而形成濃鹽廢水。

3化工高鹽廢水的處理工藝

3.1焚燒工藝

焚燒工藝處理高鹽廢水就是將高鹽廢水通過噴灑方式呈霧狀噴入高溫燃燒爐中直接焚燒處理，使高鹽廢水水霧經(jīng)高溫加熱以后完全被汽化，化工高鹽廢水中的有機(jī)物在高溫爐內(nèi)作用并氧化，進(jìn)而分解成為二氧化碳、水及少量的無機(jī)物灰分成分。

化工高鹽廢水在焚燒前，要對高鹽廢水進(jìn)行分類，做酸堿中和處理，同時要將高鹽廢水中的懸浮物過濾出來，通過加熱等辦法將高鹽廢水的黏度降低，這樣做的目的是防止在噴灑過程中噴嘴堵塞，同時也可以有效地提高高鹽廢水的霧化效率。燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣必須要做凈化處理，合格達(dá)標(biāo)以后才能進(jìn)行排放。

3.2蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)

蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶工藝技術(shù)是通過對化工高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理，使高鹽廢水進(jìn)一步濃縮，然后對濃縮的液體進(jìn)行冷卻處理，使高鹽廢水中的可溶性鹽類物質(zhì)冷卻結(jié)晶，并分離出來。蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶工藝能讓化工高鹽廢水中的部分鹽類物質(zhì)分離出來，得到結(jié)晶鹽類化合物，而結(jié)晶母液還要繼續(xù)進(jìn)行再循環(huán)濃縮處理，具體的處理工藝流程如下圖1所示。

蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶工藝可以通過控制結(jié)晶溫度，得到的結(jié)晶鹽是比較純凈的，但是這樣反復(fù)對母液進(jìn)行加熱蒸發(fā)、濃縮處理，會導(dǎo)致化工高鹽廢水的處理效率低，無法滿足對廢水處理的需求，如此反復(fù)漫長的工藝流程將消耗更多的人力、物力和財(cái)力。

3.3蒸發(fā)熱結(jié)晶工藝

蒸發(fā)熱結(jié)晶工藝是將化工高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮以后，采用旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器對蒸發(fā)濃縮好的高鹽廢水加熱，讓濃縮高鹽液體進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮，從而形成飽和結(jié)晶鹽，將飽和的結(jié)晶鹽冷卻到40℃以后，就形成了結(jié)晶鹽泥，圖2就直觀的演示了具體的操作流程。

蒸發(fā)熱結(jié)晶工藝將化工高鹽廢水中可溶性鹽類物質(zhì)徹底的實(shí)現(xiàn)分離，而且這種工藝存在很多優(yōu)勢，不需要對化工高鹽廢水進(jìn)行特殊處理，母液不需要在循環(huán)處理，從而降低了能耗，減少了處理成本，而且鹽類物質(zhì)的分離高達(dá)100%，回收淡水的水質(zhì)也就得到了提高，同時對于需要排放的水質(zhì)也達(dá)標(biāo)甚至實(shí)現(xiàn)了“超零排放”，就不會造成環(huán)境污染。

4化工高鹽廢水的參數(shù)優(yōu)化

化工高鹽廢水的處理要從源頭抓起，要求各個化工企業(yè)本著可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)，對高鹽廢水必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)方可排放，相關(guān)部門要做好監(jiān)督管理監(jiān)察工作，對不達(dá)標(biāo)就將高鹽廢水進(jìn)行排放的企業(yè)“零容忍”。同時還要鼓勵化工高鹽廢水的處理技術(shù)的研發(fā)工作，大力的推廣化工高鹽廢水處理工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)真正的節(jié)能降耗。

同時好應(yīng)該加大扶持力度，為引進(jìn)的設(shè)備、技術(shù)等給予一定的財(cái)政補(bǔ)貼。做好化工高鹽廢水的處理，加大廢水的回收利用率，緩解和解決水資源短缺的問題。減少了化工高鹽廢水的排放量，也就減少了對環(huán)境的污染，給人們更優(yōu)質(zhì)的生活環(huán)境。

5結(jié)語

要加大化工高鹽廢水處理技術(shù)的研究，優(yōu)化工藝技術(shù)，開發(fā)出屬于我們自己的化工高鹽廢水脫鹽處理工藝技術(shù)，促進(jìn)高鹽廢水的循環(huán)利用，解決水資源緊張局面，縮小我國化工高鹽廢水工藝與世界上其他發(fā)達(dá)國家的差距?；ぎa(chǎn)業(yè)帶動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時減少對環(huán)境的污染，讓我們賴以生存的環(huán)境能夠“山長青、水長綠”。

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