電廠水處理典型事故分析、處理與防范

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:小編近期對電廠水處理典型事故做了一次整理，包含事故的分析、處理與防范，希望對大家有用！

一般爐外水處理系統(tǒng)基本工藝為：來自市政自來水管網(wǎng)的原水經(jīng)原水加熱器加熱到18－25℃之后，進入盤式過濾器（DF）進行預(yù)過濾處理，然后經(jīng)超濾裝置(UF)進行深度過濾處理，超濾產(chǎn)水經(jīng)過反滲透裝置(RO)進行預(yù)脫鹽處理，然后進入混合離子交換器進行二級脫鹽處理，二級脫鹽水作為該公司鍋爐的補給水。爐內(nèi)水處理基本工藝為協(xié)調(diào)PH-磷酸鹽處理。

在水處理系統(tǒng)運行控制過程中，由于設(shè)備種類和水質(zhì)品種繁多，影響安全運行的因素錯綜復(fù)雜。為指導(dǎo)運行人員合理調(diào)整運行參數(shù)、全面檢查運行狀況和安全操作運行設(shè)備，筆者對電廠水處理系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的常見易發(fā)事故進行分析研究，提出了事故分析與處理的方法，提出了相應(yīng)的事故防范措施。

1、原水加熱溫度超標事故

1、事故后果

加熱器出水超溫嚴重時，可能會造成盤濾裝置、超濾膜甚至反滲透膜的超溫損壞或燒毀事故，引起設(shè)備報廢。

2、事故現(xiàn)象

（1）加熱器出水的溫度表顯示數(shù)值偏高；

（2）手摸盤濾裝置及進出水管道較熱；

（3）嚴重時會導(dǎo)致DF、UF、RO產(chǎn)水量迅速下降；

（4）嚴重時超濾水箱、反滲透產(chǎn)水箱頂部冒出熱汽。

3、事故原因

（1）加熱器控制失靈造成加熱過量；

（2）停運制水裝置后忘記停運加熱器；

（3）加熱器進汽閥門關(guān)閉不嚴實，造成蒸汽內(nèi)漏。

4、事故處理方法

（1）發(fā)現(xiàn)加熱溫度過高時應(yīng)迅速關(guān)閉進汽閥門，檢查熱水串入到了哪些設(shè)備，檢查熱水對系統(tǒng)的影響程度，發(fā)現(xiàn)熱水串入后續(xù)設(shè)備且溫度高于40℃時應(yīng)立即放掉或置換掉其內(nèi)部熱水，然后查找超溫原因；

（2）發(fā)現(xiàn)溫度稍微偏高時可及時進行調(diào)整。

5、事故防范措施

（1）制水裝置停運之后要及時停運加熱器、關(guān)閉進汽閥門；加熱器啟動之前一定要先啟動制水裝置運行；

（2）設(shè)備處于停運狀態(tài)時也要堅持定期對加熱器系統(tǒng)進行巡檢，以防蒸汽閥門內(nèi)漏引蒸汽向后串汽，造成設(shè)備燒毀；

（3）巡檢設(shè)備時不僅要觀看溫度計顯示值，還要用手摸設(shè)備和管道的溫度，以防溫度計失靈造成誤導(dǎo)。

2、加熱器發(fā)生水沖擊事故

1、事故后果

（1）水沖擊嚴重時會導(dǎo)致加熱器設(shè)備損壞、泄漏，影響設(shè)備的正常使用，影響系統(tǒng)的正常運行；

（2）可能會引起管道支架脫落或變形。

2、事故現(xiàn)象

（1）現(xiàn)場存在較大的撞擊聲；

（2）管道、設(shè)備劇烈振動；

（3）壓力表指針大幅度擺動。

3、事故原因

（1）加熱器進汽壓力過高；

（2）加熱器疏水排水不暢。

4、事故處理方法

（1）通過關(guān)小進汽閥門開度、增加減溫水的流量的方法，降低加熱器進汽壓力；

（2）檢查加熱器疏水排出管道是否通暢。

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