國(guó)內(nèi)單臺(tái)最大乙烯整裝冷箱發(fā)運(yùn)

　　在杭氧即將迎來70年廠慶之際，7月2日，隨著長(zhǎng)江邊一聲輪船汽笛的響起，由杭氧研制的、總重約580噸的國(guó)內(nèi)單臺(tái)最大的乙烯冷箱裝置，啟航發(fā)往連云港石化有限公司項(xiàng)目基地。這也是國(guó)內(nèi)首臺(tái)超大型乙烷脫氫制乙烯整裝冷箱。

　　此次啟運(yùn)的乙烯冷箱包含31個(gè)核心設(shè)備，其“塊頭”與噸位比杭氧之前出口美國(guó)的180萬噸/年的乙烯冷箱還大，設(shè)計(jì)、計(jì)算、制造、組裝的難度更高。杭氧在該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、制造、組裝上作出了很大突破，將原本需要5臺(tái)冷箱集成為1臺(tái)冷箱，性能提升15%，為用戶節(jié)約投資20%以上。

　　據(jù)杭氧石化公司介紹，整裝冷箱由于高度集成所造成的配管難度極大增加，技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)配管應(yīng)力計(jì)算和設(shè)計(jì)調(diào)整、優(yōu)化，使高密度配管的可靠性得到保障；在冷箱制造進(jìn)度方面，石化公司制定了周密的生產(chǎn)組織方案，大膽創(chuàng)新了組裝方式，最終僅僅只用了兩個(gè)月時(shí)間就完成了這個(gè)龐然大物的制造。

　　乙烯冷箱是乙烯生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝設(shè)備。2000年開始，杭氧積極承擔(dān)了乙烯冷箱國(guó)產(chǎn)化攻關(guān)任務(wù)，利用自身優(yōu)勢(shì)，根據(jù)技術(shù)相近，工藝相似的原則，實(shí)現(xiàn)了大型乙烯冷箱的國(guó)產(chǎn)化，打破了國(guó)內(nèi)乙烯冷箱完全依賴進(jìn)口的局面。目前，杭氧研制的乙烯冷箱在技術(shù)性能和制造水平方面已經(jīng)達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。同時(shí)研制了乙烷脫氫制乙烯、石腦油裂解制乙烯等工藝的大型乙烯冷箱。自2000年來，杭氧大型乙烯冷箱國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)90%以上，2017年，出口到了美國(guó)，得到世界最大石油公司的肯定。

　　這臺(tái)國(guó)內(nèi)單臺(tái)最大乙烯冷箱的及時(shí)發(fā)運(yùn)，將會(huì)為連云港石化聯(lián)合裝置工程及原料加工裝置工程建設(shè)的順利推進(jìn)作出重要貢獻(xiàn)，同時(shí)也標(biāo)志著杭氧石化在大型乙烯裝置冷箱的設(shè)計(jì)、制造上又邁出了堅(jiān)實(shí)的一大步。