脫硫廢水零排放預(yù)處理試驗(yàn)研究

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:采用石灰乳與純堿結(jié)合的雙堿法工藝對(duì)火電廠脫硫廢水進(jìn)行了軟化實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，石灰乳與純堿的投加量可以通過pH進(jìn)行控制。當(dāng)加入石灰乳使水樣pH達(dá)到12.50以上時(shí)，水樣中鎂離子可降低到2.6mg/L以下；當(dāng)加入純堿使水樣pH達(dá)到12.65以上時(shí)，水樣中鈣離子可降低到2.5mg/L以下。該方法可有效軟化脫硫廢水，為后續(xù)膜處理脫硫廢水、實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放奠定了基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：脫硫廢水；膜處理；鈣鎂軟化；雙堿法

1引言

目前我國燃煤電廠煙氣脫硫多采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝[1]，該工藝在脫硫過程中會(huì)產(chǎn)生脫硫廢水。濕法脫硫廢水中含有大量重金屬離子、高濃度鈣鎂及硫酸根和氯離子，其成分復(fù)雜、含鹽量高，是燃煤電廠最難處理的廢水。我國現(xiàn)行脫硫廢水處理工藝通常采用化學(xué)沉淀加絮凝的方式。

雖然經(jīng)該方法處理后脫硫廢水可初步達(dá)到基本排放標(biāo)準(zhǔn)，但其含鹽量極高，如不經(jīng)深度處理長期排放會(huì)對(duì)自然水體及環(huán)境造成污染。隨我國環(huán)境問題日益嚴(yán)峻，水資源越發(fā)緊缺。對(duì)脫硫廢水進(jìn)行深度處理，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放回用已成為火電行業(yè)的重點(diǎn)研究課題。

膜技術(shù)由于其技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠、成本較低且易于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化自動(dòng)運(yùn)行等特點(diǎn)已成為脫硫廢水零排放領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。

但用膜技術(shù)處理脫硫廢水時(shí)，脫硫廢水中高濃度的鈣鎂離子很容易造成膜污染和膜潤濕，導(dǎo)致膜產(chǎn)水通量以及產(chǎn)水質(zhì)量下降。因此在進(jìn)膜組件前對(duì)廢水進(jìn)行軟化預(yù)處理可以有效保證穩(wěn)定的膜產(chǎn)水通量，延長膜清洗周期及膜組件壽命，進(jìn)而降低整套工藝的運(yùn)行維護(hù)成本。本文采用石灰乳與純堿結(jié)合雙堿法軟化工藝，研究了不同實(shí)驗(yàn)條件對(duì)鈣鎂去除效果的影響，優(yōu)化了操作工藝參數(shù)，為后續(xù)膜處理脫硫廢水、實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放奠定了基礎(chǔ)。

2實(shí)驗(yàn)步驟與方法

實(shí)驗(yàn)用水取自某電廠脫硫廢水三連箱工藝澄清池出水。取400ml實(shí)驗(yàn)水樣采用磁力攪拌。先行投加10%石灰乳，攪拌30分鐘后，再投加20%的純堿藥劑，攪拌60分鐘。每隔相應(yīng)時(shí)間，用注射器取10ml水樣，用0.45μm水系濾膜過濾，用滴定法分析鈣鎂離子含量。在取樣同時(shí)，檢測水樣pH及電導(dǎo)率。

3實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

3.1實(shí)驗(yàn)水質(zhì)分析

實(shí)驗(yàn)用水取自某電廠脫硫廢水三連箱工藝澄清池出水，其水質(zhì)情況見表1。從表中可以發(fā)現(xiàn)該水樣中鈣鎂離子濃度很高，如果不經(jīng)過軟化處理直接進(jìn)行膜處理，則很容易造成膜污染。

3.2pH對(duì)鎂離子去除效果的影響

實(shí)驗(yàn)通過添加石灰乳引入氫氧根使鎂離子形成氫氧化鎂沉淀從溶液中沉淀出來。pH對(duì)鎂離子去除效果的影響見圖1?？梢园l(fā)現(xiàn)，當(dāng)pH低于11.00，只有180mg/L鎂離子被去除。當(dāng)pH達(dá)11.00時(shí)，鎂離子濃度可降至30mg/L，而pH升高至12.50時(shí)，水樣中僅剩余2.6mg/L的鎂離子。因此，為保證將廢水中鎂離子較徹底去除，石灰乳添加應(yīng)使pH達(dá)到12.50。

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