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水泥磨電除塵器改為袋除塵器的經(jīng)驗

來源:環(huán)保節(jié)能網(wǎng)
時間:2020-02-06 09:03:34
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水泥磨電除塵器改為袋除塵器的經(jīng)驗大氣網(wǎng)訊:太原獅頭水泥股份有限公司2臺Φ3m×11m 水泥磨,含塵氣體濃度高,原配套的2臺JWB20-G電除塵器,集塵面積為20m2,隨著服務(wù)時間的

大氣網(wǎng)訊:太原獅頭水泥股份有限公司2臺Φ3m×11m 水泥磨,含塵氣體濃度高,原配套的2臺JWB20-G電除塵器,集塵面積為20m2,隨著服務(wù)時間的延長,除塵效率逐漸降低,排放濃度為150mg/Nm3,遠高于國家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的磨機排放濃度限值20mg/Nm3的要求。企業(yè)要求在改造除塵器的同時,把原來的開流系統(tǒng)改造成帶有高效選粉機的閉路粉磨工藝系統(tǒng),要求改造后的除塵器必須滿足新的粉磨工藝要求,且達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

1、水泥磨電除塵器的改造

1.1 改造方案

以滿足企業(yè)使用要求、最大限度減少改造費用、減少設(shè)備運行費用為改造的原則,利用原有電除塵器的箱體,保留原電除塵器的單元結(jié)構(gòu),用袋除塵器的過濾元件替代原電除塵器的極板和極線的改造方案,使改造過程所需的停機時間短,降低改造成本。

根據(jù)改造后水泥磨處于閉路粉磨工藝系統(tǒng)、氣體含塵濃度高等特點,選擇具有處理高濃度含塵氣體優(yōu)勢的PPCS128-9氣箱脈沖清灰袋除塵器對原電除塵器進行替代改造,并采用過濾效率更高的滌綸覆膜針刺氈濾布材料的濾袋。

1.2 改造方法

1)拆除原電除塵器部件:頂蓋及其上部的所有部件,電除塵器內(nèi)部的陰極板、陽極板;

2)安裝新增部件:脈沖噴吹系統(tǒng)、提升閥系統(tǒng)、凈氣室、進出風(fēng)道、濾袋和袋籠;

3)對原電除塵器的進出口進行封閉;

4)安裝帶有壓力檢測的FGM-PC(9) PLC控制裝置,使除塵器實現(xiàn)進出口壓差顯示報警、實現(xiàn)自動清卸灰;

5)對新增部件進行保溫;

6)對保留的原電除塵器部件的密封狀況進行檢查,對已失效的密封材料進行更換;

7)清理除塵器內(nèi)部的雜物。

2、改造后的技術(shù)參數(shù)及效果

圖1是改造后水泥磨氣箱脈沖清灰袋除塵器PPCS128-9的結(jié)構(gòu),其技術(shù)參數(shù)見表1。

改造后的氣箱脈沖清灰袋除塵器(PPCS128-9),能滿足閉路循環(huán)粉磨工藝系統(tǒng)新的粉磨工藝要求,出口的排放濃度滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。