蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)11問 了解蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)工作原理

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:1.廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結(jié)垢？

回答：

堵管一般有兩種原因：一種的晶體鹽的沉積；

另外一種就是鈣、鎂離子等到成的結(jié)垢，因此防止堵管也要從這兩個(gè)方面著手：

第一，選對蒸發(fā)形式是防止堵管的第一步，降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有結(jié)晶體產(chǎn)生的場合，如果這些場合采用降膜等薄膜蒸發(fā)器，堵管是屬于必然。易產(chǎn)生結(jié)晶體的場合應(yīng)該采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器或刮板蒸發(fā)器，其中強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器因蒸發(fā)面積大，操作方便是重點(diǎn)推薦產(chǎn)品，換熱管內(nèi)流速保持2m/s以上，有此項(xiàng)目雖聲稱是強(qiáng)制循環(huán)型，但采用的泵的流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，達(dá)到不規(guī)定流速而出現(xiàn)鹽的沉積。

第二，就是蒸發(fā)管路的設(shè)置也是減少鹽的重要因素，我們設(shè)計(jì)的管路無死角，符合鹽流運(yùn)和沉積的原理，確保所有結(jié)晶鹽歸集集鹽器，最后從出鹽器排出。

如果是鈣、鎂離子等引起的結(jié)垢，可以采取的措施是：

對該廢水進(jìn)一次程度的軟化，降少鈣、鎂離子的濃度；

采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器；

采用石膏晶種法防垢或稍加一些阻垢劑；

對蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行例行清洗。一般鈣、鎂垢可用稀酸清洗。

2.蒸發(fā)器運(yùn)行成本及如何降低運(yùn)行成本？

回答：

方法一：采用多效蒸發(fā)工藝，每增加一效，運(yùn)行成本下降，但初次投資加大，對于廢水蒸鹽，一般不會超過三效，最多四效。

方法二：熱力壓縮型蒸發(fā)器TVR，可以減少一效的能稍。系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)會變得復(fù)雜一些。

方法三：機(jī)械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器，降低運(yùn)行成本，但由于國內(nèi)蒸汽壓縮機(jī)不成熟，設(shè)備造價(jià)高，維護(hù)難度變大。另外機(jī)械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器不適合沸點(diǎn)上升大的鹽類和堿類的蒸發(fā)。在含鹽廢水蒸發(fā)采用機(jī)械蒸汽壓縮型蒸發(fā)器需慎重選用。

方法四：做好蒸發(fā)設(shè)備的外保溫，減少熱量的損失。

方法五：冷凝液顯熱和潛熱和利用。利用預(yù)熱器回收冷凝器的顯熱，提高蒸發(fā)原液的進(jìn)料溫度；采用閃蒸系統(tǒng)回收冷凝液的潛熱。

3.蒸發(fā)出鹽情況？

回答：

蒸發(fā)出鹽一般有兩種方式：離心機(jī)出鹽，離心機(jī)出鹽含水率低，但增加初次投資和運(yùn)行成本，對于蒸發(fā)廢鹽品質(zhì)要求高的可以采用；

另外一種是出鹽器配收晶罐出鹽，鹽以晶體形式析出，外在水份較少，設(shè)備簡單、操作方便。微量水份可由濾網(wǎng)回到原液池再蒸發(fā)。

4.蒸發(fā)器材質(zhì)選擇？

回答：

蒸發(fā)器材質(zhì)選擇與廢水的成份密切相關(guān)。對于鹽類可以分為氯離子鹽（如氯化鈉和氯化銨）和非氯離子鹽（硫酸鈉、硫酸銨、碳酸鈉、硝酸鹽等）。

氯離子按耐腐蝕性優(yōu)先選用順序：鈦、雙相不銹鋼、炭鋼、普通不銹鋼

氯離子按性價(jià)比優(yōu)先選用順序：炭鋼、鈦、雙相不銹鋼，最次是普通不銹鋼

非換熱設(shè)備，還可以選用炭鋼搪瓷，四氟，低溫可以選用聚丙烯、玻璃鋼等。

非氯離子鹽耐腐蝕性優(yōu)先選用順序：不銹鋼316L,不銹鋼304，炭鋼

非氯離子按性價(jià)比優(yōu)先選用順序：不銹鋼304或不銹鋼316L,其次為炭鋼低溫可以采用UPVC、PE聚丙烯、玻璃鋼等。

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