國家發(fā)展改革委等部門關(guān)于印發(fā)《電解鋁行業(yè)節(jié)能降碳專項行動計劃》的
聲發(fā)射檢測中的噪聲源及剔噪措施
聲發(fā)射檢測中的噪聲源及剔噪措施在聲發(fā)射檢測過程中,噪聲的干擾有時會嚴(yán)重影響聲發(fā)射檢測的效果因此,有效的剔噪技術(shù)也是聲發(fā)射檢測的一個關(guān)鍵技術(shù)聲發(fā)射檢測中可能面臨的干擾噪聲如下:1.電
在聲發(fā)射檢測過程中,噪聲的干擾有時會嚴(yán)重影響聲發(fā)射檢測的效果
因此,有效的剔噪技術(shù)也是聲發(fā)射檢測的一個關(guān)鍵技術(shù)
聲發(fā)射檢測中可能面臨的干擾噪聲如下:
1.電器干擾噪聲:
前置放大器輸入端的白噪聲、聲發(fā)射系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的噪聲、接地回路噪聲
現(xiàn)代聲發(fā)射儀器的設(shè)計水平基本可以保證這類噪聲的影響在很小的程度
2.電磁干擾:
一般由電源開關(guān)或鄰近電磁設(shè)備引起
3.機械噪聲:
主要包括流體的流動噪聲、由管道或其他連接件傳入的外部噪聲、各種摩擦引起的噪聲、雨點或冰雹噪聲、受檢結(jié)構(gòu)中不同附件間的變形不協(xié)調(diào)引起的噪聲等
根據(jù)檢測儀器及檢測環(huán)境的具體情況,經(jīng)常采用的剔噪措施如下:
1.選擇合適的工作頻率:
絕大多數(shù)機械噪聲的頻率為幾萬赫茲,所以對于壓力容器或管道的聲發(fā)射檢測,通常選用150~400kHz的傳感器就可以克服大部分的機械噪聲的干擾
2.選用差動傳感器:
可有效克服電磁干擾的影響
3.特定的頻帶濾波:
針對檢測環(huán)境內(nèi)來自一些固定無線設(shè)備的調(diào)制干擾信號,在數(shù)據(jù)采集程序中或事后數(shù)據(jù)處理時專門增加該頻率的濾波設(shè)置
4.適當(dāng)提高門檻值:
該方法同時剔除了低于門檻的聲發(fā)射信號和噪聲信號,雖然也降低了檢測的靈敏度,但幅度較大的聲發(fā)射事件仍然被保留,對檢測的影響通常有限
5.設(shè)法直接阻斷噪聲源:
適當(dāng)?shù)母綦x與屏蔽措施,關(guān)閉附近產(chǎn)生噪聲的設(shè)備等
6.時間濾波:
通過時間閘門控制電路抑制噪聲產(chǎn)生階段的數(shù)據(jù)采集
7.護衛(wèi)傳感器或空間濾波:
在檢測區(qū)域外安裝數(shù)個護衛(wèi)傳感器,凡是護衛(wèi)傳感器首先收到的信號均被視為噪聲信號而被拒收
空間濾波是基于將檢測區(qū)內(nèi)有效聲發(fā)射信號到達各傳感器的時差限定在一定范圍內(nèi),符合該條件的信號才被記錄
8.前沿濾波:
根據(jù)有效聲發(fā)射信號及噪聲源信號的主要特征設(shè)定檢測數(shù)據(jù)采集參數(shù)范圍
9.數(shù)據(jù)分析:
主要指檢測后對數(shù)據(jù)的進一步分析和處理,包括進一步的濾波處理,信號的模式識別、相關(guān)分析及聚類分析等
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