新興鑄管自主創(chuàng)新成功實(shí)現(xiàn)NOx超低排放

大氣網(wǎng)訊:近日獲悉，新興鑄管自主創(chuàng)新《應(yīng)用低氮燃燒技術(shù)降低球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯NOx濃度》QC成果，榮獲2019年度河北省冶金行業(yè)質(zhì)量管理優(yōu)秀成果發(fā)布一等獎(jiǎng)！

根據(jù)河北省《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》，邯鄲市相應(yīng)出臺(tái)了更加嚴(yán)格的地方環(huán)保政策。要求在2019年4月底前，燒結(jié)、球團(tuán)NOx小時(shí)排放濃度達(dá)到50 mg/m3以下。球團(tuán)尾氣NOX濃度達(dá)標(biāo)排放成為公司迫在眉睫，亟需解決的問(wèn)題。球團(tuán)行業(yè)尾氣中行業(yè)通用的脫硝方法有活性焦、SCR、臭氧脫硝等，都是采用化學(xué)、物理方法對(duì)尾氣進(jìn)行處理，屬于末端治理，成本高，容易產(chǎn)生二次污染。

早在80年代，“低氮燃燒技術(shù)”在日本已經(jīng)有了比較成熟的應(yīng)用，這種技術(shù)代表脫硝可以從源頭消減，是比末端治理更為先進(jìn)環(huán)保的方法。

新興鑄管球團(tuán)作業(yè)區(qū)QC小組通過(guò)探究低氮燃燒原理，開(kāi)創(chuàng)脫硝新思路，根據(jù)低氮燃燒技術(shù)原理——溫度、氧含量、反應(yīng)時(shí)間、煤粉物理、化學(xué)特性四個(gè)因素，指出其與球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯工藝的重要相關(guān)之處，具體反應(yīng)在回轉(zhuǎn)窯燃燒溫度、窯內(nèi)氧含量和煤氣特性。從這三點(diǎn)出發(fā)，小組成員運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴”法 ，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的燃燒人、機(jī)、料、法、環(huán)過(guò)程進(jìn)行梳理和分析，找到7條末端影響因素，并對(duì)七條末端原因逐一進(jìn)行要因確認(rèn),最終找出了五條要因,并制定了相關(guān)對(duì)策計(jì)劃,并逐一進(jìn)行實(shí)施。

改造完成后，NOX濃度從改造前的185.6mg/m3降低到37.9 mg/m3，并且能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。2019年1月，地方環(huán)保局對(duì)公司球團(tuán)進(jìn)行了超低排放運(yùn)行數(shù)據(jù)驗(yàn)收，數(shù)據(jù)達(dá)到《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》。目前，球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)按照超低排放標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。

新興鑄管成功將低氮燃燒技術(shù)運(yùn)用于球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯，從燃燒源頭進(jìn)行控制優(yōu)化，直接減少燃燒過(guò)程中NOX生成量，從而達(dá)到環(huán)保超低排放的要求，從根本上實(shí)現(xiàn)真正意義上的環(huán)保，并杜絕二次污染。這種低氮燃燒技術(shù)突破傳統(tǒng)脫硝技術(shù)，從污染的生成源頭上做減法，直接減少NOX 生成量，是一種即環(huán)保又經(jīng)濟(jì)的脫硝新方法，對(duì)其他球團(tuán)廠及各類工業(yè)爐窯均有較大的借鑒意義。

此次項(xiàng)目的成功使我廠的環(huán)保水平更上臺(tái)階，樹(shù)立了行業(yè)領(lǐng)先標(biāo)桿，在回轉(zhuǎn)窯脫硝領(lǐng)域具有巨大的推廣意義，并可以延伸應(yīng)用到各類工業(yè)爐窯，對(duì)環(huán)保的貢獻(xiàn)不可估量。

小組成員在本次QC活動(dòng)中提高了操作技能，加強(qiáng)了責(zé)任心，增強(qiáng)了環(huán)保意識(shí)和團(tuán)隊(duì)的凝聚力。不僅提高了運(yùn)用QC工具解決問(wèn)題的能力，還增加了對(duì)QC工具的了解，得到了公司領(lǐng)導(dǎo)的肯定。我們小組計(jì)劃開(kāi)始著手準(zhǔn)備明年的QC活動(dòng)課題，開(kāi)展新一輪的PDCA循環(huán)，為新興鑄管再創(chuàng)佳績(jī)！

原標(biāo)題:新興鑄管自主創(chuàng)新成功實(shí)現(xiàn)NOx超低排放 助力QC再創(chuàng)佳績(jī)