小小旋流子居然關系著脫硫的效率與能耗.......

水處理網(wǎng)訊:常干脫硫的朋友都知道，在電廠石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中，主要有石灰石，石膏和廢水三種旋流器，它們原理相同，就是利用離心力的作用實現(xiàn)介質(zhì)的粗細分離，頂流出細的，底流出粗的。

實際運行中旋流子除了易堵塞外好像也沒什么大毛病，除非用的很久了，內(nèi)壁沖刷爛了，才更換備品。

那么在旋流子內(nèi)壁由完好到?jīng)_刷穿透這段看不見不易被發(fā)現(xiàn)的時間里，會對系統(tǒng)產(chǎn)生什么樣的危害呢，我們以石灰石旋流子為例來分析一下:最初的時候旋流子內(nèi)壁完好，濕磨磨好的石灰石漿液，在循環(huán)泵的作用下，由切線方向進入旋流子進行粗細分離，此時效果很好，底流出合格的粗顆粒返回濕磨再磨，同樣合格的頂流細穎粒漿液進入了石灰石漿液箱作為合格的"糧食"儲存好了，之后，通過供漿泵進入吸收塔進行脫硫反應，因顆粒小易反應，因此脫硫效果也好。

頂流不合格的危害

隨著時間的推移，旋流子內(nèi)壁逐漸出現(xiàn)沖刷磨損，內(nèi)壁在漿液的沖刷下，變得不再平滑，凹凸不平了，這樣泵打進來的漿液就形成了紊流😬(就是不規(guī)則的亂碰，飛濺，方向亂)，如此一來，是不是本來出細的頂流摻雜了粗的，最終進入了吸收塔去吸收So2，而化學反應是顆粒越小越好反應，越徹底，現(xiàn)在摻進大個頭的了，大個反應必然不徹底，甚至有的表面反應了，內(nèi)部還完好就被CaSo4一類穩(wěn)定的物質(zhì)從外包裹住，形成了不完全的反應產(chǎn)物，而漿液呢仍舊源源不斷地進塔，久爾久之，塔內(nèi)這種不完全反應物勢必越來越多。

這些小顆粒擠占了正常需要的小顆粒石灰石漿液的空間，就是說在假設煙氣so2進塔量不變的條件下，小顆粒石灰石漿液在相同供漿量下不夠用了，變少了，怎么辦？

只有加大供漿量，才夠脫硫。這樣以來，石灰石漿液也就是石灰石的用量變大了，水也跟著用的多了，生產(chǎn)成本產(chǎn)生了逐步的上升，而且隨著旋流子沖刷逐漸加劇，這種惡性循環(huán)愈演愈烈。

底流不合格的危害

好了，上面啰嗦了這么多，我們只是分析了頂流危害，那底流是什么情呢？本來底流出來的不合格的粗漿液返回濕磨入口再磨，現(xiàn)在卻摻進細的了，細的回磨機只是再過一遍又回到旋流子，一部分從頂流進塔，一部分又回磨，實際上一部分電能在白白浪費，前面講的頂流含粗其實也相當于一部分石灰石供漿泵電能浪費了。

可見，旋流子的沖刷是兩面危害，生產(chǎn)成本浪費無形中逐漸增加，應當引起我們足夠的重視。石膏旋流子和廢水旋流子都會有這樣的兩面危害，有興趣的朋友可以分析一下，其實是一樣的。

解決之道

那么，上面的問題怎么預防，怎么解決呢？旋流子從完好到逐漸沖刷到最后穿透這個漸進過程，表現(xiàn)在外觀上是振動逐漸加大，雖然一直固定著，大家通過振動程度可以判斷。另外，能夠做好頂流底流的定期化驗更直觀，大家憑借兩種依據(jù)，應當養(yǎng)成定期更換備品或沉砂嘴的良好習慣，可謂花小錢省大錢。我們干脫硫抓技改，促節(jié)能，大量的消缺，繁忙的工作之余，在逐步摸索完善設備系統(tǒng)的同時，是不是應該靜下心來，換一種思路，想一想，發(fā)現(xiàn)并根除這些易被忽視的隱形危害，想必會給我們的企業(yè)帶來意外的收益。

原標題:小小旋流子居然關系著脫硫的效率與能耗.......