最全面的MVR蒸發(fā)工藝知識 書本上都沒有

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:今天小七從多個角度為大家?guī)砹硕嘈д舭l(fā)、單效蒸發(fā)以及相對應的關(guān)鍵設(shè)備比較等MVR知識，這次介紹絕不簡單，學到才是真正的賺到。

1、蒸發(fā)工藝及設(shè)備簡介（降膜為主）

蒸發(fā)（或蒸餾法）雖然是一種古老的方法，但由于技術(shù)不斷地改進與發(fā)展，該法至今仍是濃縮或制淡水的主要方法。

蒸餾過程的實質(zhì)就是水蒸氣的形成過程，其原理如同海水受熱蒸發(fā)形成云，云在一定條件下遇冷形成雨，而雨是不帶咸味的。

根據(jù)所用能源、設(shè)備、流程不同主要可分多效蒸發(fā)、多級閃急蒸發(fā)、蒸汽壓縮蒸發(fā)（MVR）等。

1多效蒸發(fā)技術(shù)

多效蒸發(fā)是最古老的淡化方法之一，在多級閃蒸誕生以前一直是蒸發(fā)、濃縮的主導。

原理：多效蒸發(fā)是由單效蒸發(fā)組成的系統(tǒng)。將前一蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽引入下一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，并在下一效蒸發(fā)器中冷凝成蒸餾水，如此依次進行。

原料水進入系統(tǒng)方式：有逆流、平流（分別進入各效）、并流（從第1效進入）和逆流預熱并流進料等。

（1）多效蒸發(fā)的特點

與多級閃蒸比較而言的。優(yōu)點：

多效蒸發(fā)的換熱過程是沸騰和冷凝傳熱，是相變傳熱，因此傳熱系數(shù)是很高。總的來說多效蒸發(fā)所用的傳熱面積比多級閃蒸少。

多效蒸發(fā)通常是一次通過式的蒸發(fā)，不像多級閃蒸那樣大量的液體在設(shè)備內(nèi)循環(huán)，因此動力消耗較少；

多效蒸發(fā)的濃縮比高；

多效蒸發(fā)的彈性大。

（2）多效蒸發(fā)流程的分類

多效蒸發(fā)的工藝流程主要有三種，順流、逆流和平流。

順流：是指料液和加熱蒸汽都是按第一效到第二效的次序前進。

特點：

多效的真空度依次增大，即絕對壓力依次降低；故料液在各效之間的輸送不必用泵，而是靠壓差自然流動到后面各效；

溫度也是依次降低，故料液從前一效通往后一效時就有過熱現(xiàn)象，也就是發(fā)生閃蒸，產(chǎn)生一些蒸汽，即淡水；

對濃度大，黏度也大的物料而言，后幾效的傳熱系數(shù)就比較低；而且由于濃度大，沸點就高，各效不容易維持較大的溫度差，不利于傳熱。

平流：平流是指各效都單獨平行加料，不過加熱蒸汽除第一效外，其余各效皆用的是二次蒸汽。

適用于：容易結(jié)晶的物料，如制鹽，一經(jīng)加熱蒸發(fā)，很快達到過飽和狀態(tài)，結(jié)晶析出。

在水處理過程中主要是要獲取淡水，不需用逆流和平流，而且逆流和平流沒有順流的熱效率高。

逆流：逆流是指進料流動的路線和加熱蒸汽的流向相反。原料從真空度最高的末一效進入系統(tǒng)，逐步向前面各效流動，濃度越來越高，所以料液往前面一效送入時，不僅沒有閃蒸，而且要經(jīng)過一段預熱過程，才能達到沸騰。

可見和順流的優(yōu)缺點恰好相反。對于濃度高時黏度大的物料用逆流比較合適，因為最后的一次蒸發(fā)是在溫度最高的第一效。所以雖然濃度大，黏度還是可以降低一些，可以維持比較高的傳熱系數(shù)。這在化工生產(chǎn)上采用較多。

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