國(guó)家發(fā)展改革委等部門關(guān)于印發(fā)《電解鋁行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》的
余熱發(fā)電窯尾鍋爐回灰溫度高的處理
余熱發(fā)電窯尾鍋爐回灰溫度高的處理導(dǎo)讀:部分生產(chǎn)線安裝的余熱發(fā)電系統(tǒng)窯尾鍋爐采用水平臥式鍋爐,經(jīng)鍋爐換熱的窯尾廢氣攜帶的大部分粉塵就會(huì)在鍋爐灰斗里沉積下來(lái),這部分粉塵溫度普遍在200
導(dǎo)讀:部分生產(chǎn)線安裝的余熱發(fā)電系統(tǒng)窯尾鍋爐采用水平臥式鍋爐,經(jīng)鍋爐換熱的窯尾廢氣攜帶的大部分粉塵就會(huì)在鍋爐灰斗里沉積下來(lái),這部分粉塵溫度普遍在200 ℃左右。
1 存在的問(wèn)題
部分生產(chǎn)線安裝的余熱發(fā)電系統(tǒng)窯尾鍋爐采用水平臥式鍋爐,經(jīng)鍋爐換熱的窯尾廢氣攜帶的大部分粉塵就會(huì)在鍋爐灰斗里沉積下來(lái),這部分粉塵溫度普遍在200 ℃左右。
早期在我院設(shè)計(jì)的回灰系統(tǒng)里,該粉塵輸送至窯尾預(yù)熱器喂料膠帶斗式提升機(jī)和生料入庫(kù)斗式提升機(jī)。這兩種情況下,鍋爐高溫回灰均沒(méi)有采取降溫的措施,回灰可能直接接觸斗式提升機(jī)膠帶,造成膠帶龜裂,降低其使用壽命。特別是在生料磨停機(jī)的情況下,回灰只能入窯,由于回灰量的波動(dòng)性,造成入窯喂料量波動(dòng),容易導(dǎo)致窯系統(tǒng)熱工紊亂。
2 解決方案
針對(duì)這種現(xiàn)狀,2014年4月,我們組織了技術(shù)研討,提出了3種處理方案(見(jiàn)表1):
表1 3種處理方案對(duì)比
(1)鍋爐回灰入計(jì)量倉(cāng)。SP回灰通過(guò)斗式提升機(jī)+拉鏈機(jī)輸送入生料庫(kù)底計(jì)量倉(cāng)。
(2)回灰提升入均化庫(kù)。SP回灰通過(guò)氣力提升泵輸送入生料庫(kù)(生料磨停機(jī))。
(3)回灰入窯灰倉(cāng)。配置1~500 t窯灰倉(cāng),以滿足生料磨停機(jī)時(shí)原料飽和比波動(dòng)儲(chǔ)存需要。
通過(guò)比較,采取了回灰入生料庫(kù)底計(jì)量倉(cāng)方案?;鼗蚁冗M(jìn)入均化庫(kù)中間喂料計(jì)量倉(cāng),和生料庫(kù)出庫(kù)的新鮮生料均化降溫后經(jīng)計(jì)量入窯,此舉解決了鍋爐回灰溫度高和回灰計(jì)量的問(wèn)題。
3 技改實(shí)例
某公司5 000 t/d生產(chǎn)線余熱發(fā)電鍋爐回灰系統(tǒng)按照上述方案進(jìn)行技改,項(xiàng)目總投資控制在10萬(wàn)元。
3.1 新增設(shè)備及運(yùn)行參數(shù)
回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥:額定功率為2.2 kW,額定電流為4.9 A,SP爐回灰入標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)時(shí)運(yùn)行電流為3.2 A。
拉鏈機(jī)FU410×11 100 mm :額定功率為5.5 kW,額定電流為11.6 A,空載電流為5.8 A,發(fā)電回灰入標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)時(shí)電流為6.0 A。
拉鏈機(jī)FU410×11 100 mm:額定功率為5.5 kW,額定電流為11.6 A,空載電流為5.4 A,發(fā)電回灰入標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)時(shí)電流為5.7 A。
斗式提升機(jī)NE50×11 550 mm:額定功率為7.5 kW,額定電流為15.2 A,空載電流為6.2 A,發(fā)電回灰入標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)時(shí)電流為7.6 A。
3.2 改造后現(xiàn)場(chǎng)溫度測(cè)量對(duì)比
改造后SP爐回灰入標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)時(shí)各測(cè)點(diǎn)溫度見(jiàn)表2。
表2 改造后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)溫度(2014年4月) ℃
由表2可見(jiàn),SP爐回灰經(jīng)改造投入使用后,入庫(kù)斗式提升機(jī)入口殼體溫度下降約50 ℃,入窯斗式提升機(jī)入口殼體溫度下降約10 ℃,有效降低了入斗式提升機(jī)物料溫度,延長(zhǎng)了膠帶使用壽命。
4 用電分析
由于此套發(fā)電回灰技改系統(tǒng)主要增加設(shè)備為斗式提升機(jī)NE50×11 550 mm和拉鏈機(jī)FU410×11 100 mm,設(shè)備主要參數(shù)為:斗式提升機(jī)額定功率為7.5 kW,額定電流為15.2 A,拉鏈機(jī)額定功率均為5.5 kW,額定電流均為11.6 A,發(fā)電回灰入標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)時(shí)電流分別為6.0 A、5.7 A、7.6 A。經(jīng)計(jì)算每小時(shí)用電為14.8 kWh。
5 改造效果
入窯生料成分對(duì)比見(jiàn)表3。
表3 入窯生料成分對(duì)比(2014年4月)
入窯喂料395 t/h,回灰入標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)32~40 t/h,占比10%。通過(guò)成分?jǐn)?shù)據(jù)對(duì)比,SP爐回灰入標(biāo)準(zhǔn)倉(cāng)后,總體成分基本保持平穩(wěn),對(duì)窯的煅燒影響較小。后期針對(duì)早期的余熱發(fā)電生產(chǎn)線也進(jìn)行了類似技改,徹底解決了鍋爐回灰溫度高的問(wèn)題。
作者單位:安徽海螺建材設(shè)計(jì)研究院
原標(biāo)題:余熱發(fā)電窯尾鍋爐回灰溫度高的處理
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