電除塵專欄第3期 電除塵新技術(shù)低低溫電除塵技術(shù)

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:上期我們了解了電除塵器的原理和工作過(guò)程，其中在最后介紹了常規(guī)電除塵器除塵效率易受粉塵特性影響，存在細(xì)顆粒荷電不充分、振打引起二次揚(yáng)塵和高比電阻粉塵引起反電暈等的技術(shù)瓶頸，所以從這期開始我們將開始介紹電除塵新技術(shù)。

要說(shuō)電除塵新技術(shù)中，我們認(rèn)為低低溫電除塵技術(shù)是最值得推薦的，因?yàn)樵摷夹g(shù)打破了人們對(duì)電除塵器的傳統(tǒng)觀念，電除塵器的適用溫度不止限定低溫和高溫，它完全可以在酸露點(diǎn)以下（一般90℃左右）的低低溫下運(yùn)行，這種變化到底帶來(lái)了怎樣的變革呢，今天我們就來(lái)認(rèn)識(shí)一下這個(gè)最具里程碑性質(zhì)的技術(shù)——低低溫電除塵技術(shù)。

1、低低溫工作原理

低低溫靜電除塵工作原理是通過(guò)熱回收器（又稱煙氣冷卻器）降低電除塵器入口煙氣溫度至酸露點(diǎn)以下，一般在90℃左右，使煙氣中的大部分SO3在熱回收器中冷凝成硫酸霧并粘附在粉塵表面，使粉塵性質(zhì)發(fā)生了很大變化，降低粉塵比電阻，避免反電暈現(xiàn)象；同時(shí)，煙氣溫度的降低使煙氣流量減小并有效提高電場(chǎng)運(yùn)行時(shí)的擊穿電壓，從而大幅提高除塵效率，并去除大部分SO3。

圖1以低低溫電除塵技術(shù)為核心的煙氣協(xié)同治理技術(shù)路線圖

▲當(dāng)不設(shè)置煙氣再熱器（FGR）時(shí)，煙氣冷卻器（WHR）處的換熱量按上圖①所示回收至汽機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)；

▲當(dāng)設(shè)置煙氣再熱器（FGR）時(shí)，煙氣冷卻器（WHR）處的換熱量按上圖②所示至煙氣再熱器（FGR）。

2、技術(shù)特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

與入口煙溫在120℃～130℃的常規(guī)電除塵器相比，低低溫電除塵器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）煙氣溫度降低可以降低粉塵比電阻。通過(guò)熱回收器或煙氣換熱系統(tǒng)將煙氣溫度降至酸露點(diǎn)以下，煙氣中大部分SO3冷凝成硫酸霧，并吸附在粉塵表面，使粉塵性質(zhì)發(fā)生了很大變化。根據(jù)煙氣溫度與粉塵比電阻的關(guān)系，如圖2所示，在低溫區(qū)，表面比電阻占主導(dǎo)地位，并隨著溫度的降低而降低。

低低溫電除塵器入口煙氣溫度降至酸露點(diǎn)以下，使粉塵比電阻處在電除塵器高效收塵的區(qū)域。粉塵性質(zhì)的變化和煙氣溫度的降低均促使了粉塵比電阻大幅下降，避免了反電暈現(xiàn)象，從而提高除塵效率。

圖2溫度與飛灰比電阻關(guān)系

（2）煙溫降低，煙氣體積流量降低，電場(chǎng)流速降低，增加了粉塵在電場(chǎng)的停留時(shí)間，同時(shí)比集塵面積增大，從而提高除塵效率。

（3）進(jìn)入電除塵器的煙氣溫度降低，使電場(chǎng)擊穿電壓上升，從而提高除塵效率。實(shí)際工程案例表明，排煙溫度每降低10℃，電場(chǎng)擊穿電壓將上升3%左右。在低低溫條件下，由于有效避免了反電暈，擊穿電壓的上升幅度將更大。

（4）低低溫電除塵器可以去除絕大部分SO3，減少尾部煙氣低溫腐蝕。煙氣溫度降至酸露點(diǎn)以下，氣態(tài)的SO3將冷凝成液態(tài)的硫酸霧。因煙氣含塵濃度高，粉塵總表面積大，這為硫酸霧的凝結(jié)附著提供了良好的條件。

（5）提高濕法脫硫系統(tǒng)協(xié)同除塵效果。國(guó)外有關(guān)研究對(duì)常規(guī)電除塵器與低低溫電除塵器出口粉塵粒徑、電除塵器出口煙塵濃度與脫硫出口煙塵濃度關(guān)系進(jìn)行了探討。

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