WGGH系統(tǒng)在360MW亞臨界燃煤機(jī)組中的運(yùn)用與實(shí)踐

北極星環(huán)保網(wǎng)訊:為響應(yīng)國(guó)家環(huán)保政策要求，使污染物排放達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)降低鍋爐排煙溫度，減少鍋爐排煙熱損失，回收利用煙氣余熱，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗及環(huán)保指標(biāo)。珞璜電廠#4機(jī)組進(jìn)行超低排放改造，其中包括電除塵超凈排放改造，新增了水媒式WGGH系統(tǒng)，機(jī)組運(yùn)行后，煙囪入口處煙塵≤5mg/m3，達(dá)到了超凈排放的煙塵標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐排煙溫度降為較低的水平，同時(shí)對(duì)脫硫后的煙氣進(jìn)行預(yù)熱排放，提高煙囪出口處煙氣抬升高度和擴(kuò)散半徑，消除白煙，防止煙囪腐蝕。

1.WGGH系統(tǒng)概述

華能珞璜電廠#4機(jī)組360MW于1999年投產(chǎn)，鍋爐型式為W型火焰、亞臨界參數(shù)、中間再熱、強(qiáng)制循環(huán)、雙拱爐膛、固態(tài)排渣、燃煤汽包爐；中間儲(chǔ)倉(cāng)式、雙球磨制粉系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)超低排放目標(biāo)，提高電除塵器和脫硫效率，在機(jī)組電除塵器前煙道內(nèi)加裝煙氣冷卻器，在煙道除霧器后加裝煙氣再熱器，在空預(yù)器入口冷一、二次風(fēng)道內(nèi)加裝一、二次風(fēng)暖風(fēng)器，同時(shí)配備輔助蒸汽加熱器、凝結(jié)水加熱器等輔助設(shè)備。

冬季運(yùn)行工況，煙氣冷卻器將除塵器前煙溫由165℃降低90℃，吸收的煙氣余熱一部分通過(guò)煙氣再熱器將煙囪入口的凈煙氣由46℃加熱至85℃，一部分通過(guò)暖風(fēng)器將空預(yù)器入口風(fēng)溫由5℃加熱至50℃；

夏季運(yùn)行工況，煙氣冷卻器將除塵器前煙溫由155℃降低至90℃，吸收的煙氣余熱先通過(guò)煙氣再熱器將煙囪入口的凈煙氣由46℃加熱至85℃，再通過(guò)凝結(jié)水加熱器加熱凝結(jié)水，暖風(fēng)器停運(yùn)。

熱媒介質(zhì)采用凝結(jié)水水，閉式循環(huán)，增壓變頻泵驅(qū)動(dòng)，熱媒輔助加熱系統(tǒng)采用輔助蒸汽加熱。同時(shí)配有蒸汽吹灰系統(tǒng)。WGGH系統(tǒng)簡(jiǎn)圖如下：

圖為WGGH系統(tǒng)簡(jiǎn)圖

2.WGGH系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行存在問(wèn)題

實(shí)際運(yùn)行工況：自#4機(jī)組增加WGGH系統(tǒng)運(yùn)行以來(lái)，能夠滿足實(shí)際運(yùn)行需求，但有以下幾點(diǎn)問(wèn)題及建議：

2.1為防止空預(yù)器堵塞，#4機(jī)組風(fēng)煙均溫不低于95℃，這樣機(jī)組負(fù)荷>300MW同時(shí)A、B制粉系統(tǒng)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，排煙溫度有時(shí)甚至高至150℃，熱媒水溫度在72度時(shí)，而煙冷器出口煙溫有100℃，熱媒水泵變頻指令100%，煙冷器出口電動(dòng)調(diào)門全開(kāi)，調(diào)節(jié)裕度不夠。

2.2現(xiàn)WGGH運(yùn)行后，煙再器出口溫度均能維持在72℃以上，煙囪出口白煙消除，提高視覺(jué)效果。建議負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，時(shí)應(yīng)盡可提高煙再器出口溫度，這樣可以提高煙囪出口處煙氣抬升高度和擴(kuò)散半徑，有效避免煙囪腐蝕（煙囪內(nèi)增加了抗腐蝕材料）。

2.3凝結(jié)水加熱器出口只設(shè)置電動(dòng)門，在熱媒水溫度高至80℃時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟，低于72℃時(shí)自動(dòng)關(guān)閉；能有效降低熱媒水溫，但設(shè)置不合理，應(yīng)設(shè)置電動(dòng)調(diào)節(jié)門隨時(shí)調(diào)節(jié)熱媒水溫，更能保證煙冷器的換熱效果。

2.4WGGH系統(tǒng)配有水暖暖風(fēng)器，能夠有效提高一、二次風(fēng)溫。尤其在雙制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可以極可能提高一二次風(fēng)溫，大大減少汽暖風(fēng)器的運(yùn)行，提高了機(jī)組效率。

2.5在冬季或氣溫較低、低負(fù)荷以及制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，排煙溫度過(guò)低，造成煙冷器出口煙溫低于90度以下，為避免煙冷器低溫腐蝕，這時(shí)應(yīng)盡可能提高排煙溫度，同時(shí)投入輔汽系統(tǒng)。

2.6制粉系統(tǒng)對(duì)排煙溫度影響較大，盡可能在低負(fù)荷時(shí)不要同時(shí)停運(yùn)兩側(cè)制粉系統(tǒng)。

2.7機(jī)組深度調(diào)峰時(shí)，熱媒水泵變頻低限在40%，在停運(yùn)一側(cè)制粉系統(tǒng)時(shí)，出口煙溫維持不到90度，這時(shí)應(yīng)投入汽暖暖風(fēng)器運(yùn)行，提高排煙溫度。

2.8因超低排放后，NOX排放低于50ｍｇ／ｍ３，在機(jī)組啟動(dòng)初期及運(yùn)行中要嚴(yán)格控制氨逃逸量，時(shí)刻監(jiān)視煙冷器進(jìn)出口壓差，壓差偏高是要及時(shí)調(diào)整，防止煙冷器堵塞，并應(yīng)按時(shí)定期吹灰。

3.WGGH的對(duì)機(jī)組的重要意義

3.1可以有效控制鍋爐排煙溫度，以抵消負(fù)荷、煤種變化和氣溫變化對(duì)鍋爐低溫腐蝕的影響，降低鍋爐排煙熱損失，提高了鍋爐效率。

3.2進(jìn)入除塵器的煙氣溫度降低到95℃左右，煙氣中的ＳＯ３與水蒸氣結(jié)合，生成硫酸霧，因煙氣含塵濃度較高，表面積增大，為硫酸霧的凝結(jié)附著創(chuàng)造了條件，此時(shí)由于未經(jīng)除塵器，ＳＯ３被飛灰顆粒吸附，然后被電除塵器撲捉后隨飛灰排除，不僅提高除塵效率，擴(kuò)大電除塵器對(duì)煤種的適應(yīng)性，還解決了下游設(shè)備的防腐蝕問(wèn)題。

3.3低低溫除塵器的運(yùn)行溫度控制在９０℃，粉塵的比電阻降低，高效除塵技術(shù)的除塵性能提高，除塵效率提升。與常規(guī)電除塵器對(duì)于不同煤種除塵效率波動(dòng)大相比，增加WGGH后低低溫電除塵器對(duì)于不同煤種除塵效率穩(wěn)定，且除塵效率高。

3.4煙溫降低，煙氣體積變小，有利于降低軸流引風(fēng)機(jī)的功率。

3.5煙氣進(jìn)入脫硫系統(tǒng)溫度降低，脫硫系統(tǒng)排放煙氣溫度隨之下降，煙氣攜帶飽和水量下降，由于煙氣攜帶飽和水量占脫硫系統(tǒng)水耗的絕大部分，脫硫系統(tǒng)整體耗水量隨之得到很大改善。

3.6煙氣余熱回收，在夏季時(shí)，當(dāng)煙冷器入口溫度達(dá)到88℃時(shí)，用其加熱汽水系統(tǒng)中凝結(jié)水，利用了汽機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)蒸汽過(guò)熱度，提高了回?zé)嵝省?/p>

4.總結(jié)語(yǔ)

針對(duì)鍋爐排煙溫度變化幅度大的特點(diǎn)，采用WGGH系統(tǒng)是合理選擇。同時(shí)WGGH工藝在降低鍋爐排煙溫度、余熱同收、協(xié)同除塵減少煙塵、降低脫硫系統(tǒng)水耗方面有較大的優(yōu)勢(shì)；而且還能起到一定的降低機(jī)組煤耗的作用。珞璜電廠#4機(jī)組WGGH系統(tǒng)的成功投運(yùn)證明了該系統(tǒng)可靠、安全，為電廠其他機(jī)組實(shí)現(xiàn)超低排放在凈煙氣加熱方而提供了運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)及調(diào)節(jié)手段。

參考文獻(xiàn)：

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[4]蔡小周、曾志攀.WGGH在1000MW超超臨界燃煤鍋爐中的運(yùn)用與實(shí)踐[Z].工藝與技術(shù)

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