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垃圾焚燒回轉窯耐火磚的6種正確砌筑方法(附彩圖)

來源:環(huán)保節(jié)能網
時間:2019-02-27 09:08:22
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垃圾焚燒回轉窯耐火磚的6種正確砌筑方法(附彩圖)固廢網訊:耐火磚砌筑對回轉窯的影響國家環(huán)境保護部印發(fā)的《危險廢物污染防治技術政策》指出:“危險廢物的焚燒爐采用已旋轉窯爐為基礎的焚燒

固廢網訊:耐火磚砌筑對回轉窯的影響

國家環(huán)境保護部印發(fā)的《危險廢物污染防治技術政策》指出:“危險廢物的焚燒爐采用已旋轉窯爐為基礎的焚燒技術”,說明了回轉窯處理危險廢物的適用性。危險廢物焚燒系統(tǒng)包括了以下幾個子系統(tǒng):廢物預處理系統(tǒng)、廢物貯存和進料系統(tǒng)、回轉窯(一次燃燒室)、二燃室、余熱鍋爐和煙氣處理裝置。

回轉窯是一個傾斜的鋼材料圍卷起來的內襯耐火材料的圓筒,是焚燒系統(tǒng)中艱要的一環(huán),各種廢物在窯內焚燒進行無害化、減量化處理,由于危廢組成的復雜帶來化學成分的復雜性,對回轉窯的內襯的質量也提出更高的要求,不僅是選取合適的耐火材料,而且需要耐火材料的高質量砌筑。

回轉窯耐火材料的更換周期是窯的運轉周期,頻繁的停窯檢修會影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。影響耐火材料的的更換周期因素有以下幾點:

1、回轉窯的操作狀況;

2、耐火材料的選擇和砌筑的質量,以及機械應力、熱應力、化學侵蝕的綜合作用。

在不考慮其他條件下,高質量砌筑能夠延長耐火磚的使用壽命并且消除部分機械應力和熱應力對耐火磚的損害。相反,低質量砌筑會大大減短耐火磚的壽命。

耐火磚砌筑方法

2.1干砌和濕砌

干砌和濕砌的區(qū)分為是否使用濕狀泥漿的砌磚,干砌不使用濕狀泥漿,而濕砌使用。一般來說,進行危險廢物焚燒的回轉窯使用的耐火磚采用濕砌。

2.2排砌法和花砌法

排砌法和花砌法的區(qū)分為耐火磚的排布方式,兩存都屬于環(huán)砌法,如圖1所示。

在實際應用中,回轉窯筒體與耐火磚間存在相對滑動。采用花砌法時,可以保證各環(huán)的耐火磚在相互運動時不會損壞磚角;采用排砌法時,容易出現各種原因造成的偏差導致磚縫不在一條直線上,當耐火磚相互運動時會損壞磚角;采用平時砌墻方式(環(huán)向和軸向均錯縫)排布耐火磚時,各環(huán)向磚縫小在一條直線上,耐火磚相互錯開,砌體的強度好,但一個點的損壞會導致一個面的破壞,不利于后續(xù)修補。因此進行危險廢物焚燒的回轉窯耐火磚一般采用環(huán)砌法中的花砌法。

圖1排砌法和花砌法

2.3旋轉法和固定法

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旋轉法和固定法的區(qū)分為回轉窯在砌筑時需要旋轉。旋轉法使用螺旋頂杠和木方在固定己經砌筑好的耐火磚,如圖2所示叫頂杠法,其他方式還有膠結法和槽鋼法。固定法是指回轉窯在砌筑時不用旋轉,采用砌磚機砌筑耐火磚,如圖3所示。

頂杠法適用于直徑小于4m的回轉窯,砌筑順序如圖4所示,從回轉窯底部開始向兩側砌筑,在回轉窯中心線部位用螺旋頂杠和木方壓實固定耐火磚,耐火磚砌筑時始終處于中心線以下,會因為自身的重力緊貼在回轉窯窯體內壁:因為在砌筑時需要頻繁轉窯,所以頂杠法比較適用于直徑小于4m的窯體。

砌磚機適用于各種窯徑的回轉窯,在砌筑過程中無需轉窯,但容易出現一個問題,在砌筑回轉窯中心線以上部分時,由于砌磚機壓縮空氣壓力不足和耐火磚本身重力的原因,會使耐火磚與回轉窯窯體內壁存在輕微的間隙,在回轉窯運行時,耐火磚與窯體內壁會產生相對滑動從而導致耐火磚的松動這至脫落。

現階段進行危險廢物焚燒的回轉窯直徑一般小于4m,長度在8到20m,因此推薦采用旋轉法—頂杠法。

耐火磚砌筑

3.1 砌筑前準備工作

(1)砌磚前應對回轉窯主體進行空轉運行,檢查是否存在異常情況;

(2)清除回轉窯內壁表面的毛刺、鐵銹、灰塵等雜物,保持窯內內壁表面清潔并且打磨平整,焊縫高度不要高于3mm,保證耐火磚與窯體內壁能夠緊貼;

(3)畫基準線

可以防止砌筑時磚環(huán)砌歪和磚列扭曲,同時可以控制耐火磚的磚縫厚度。首先確定軸向基準線,可以采用水平儀、直尺和鉛錘確定,如圖5所示,軸向基準線每隔1.5m畫一條,每條與窯的中心線平行;環(huán)向基準線每隔1m畫一條,每條與窯的中心線垂直;

(4)耐火材料的驗收、保管和運輸。耐火材料到貨后,應該檢查有沒有運輸破損,確保所需材料齊全;耐火材料應該貯存在通風良好,能防雨雪的室內或者大棚內,防止雨淋、受潮;耐火材料應按品種、類別、用途、牌號、等級分別堆放,留意產品說明書中的注意事項;耐火磚在裝卸運輸中應該輕拿輕放,防止損壞邊角。

(5)在砌筑開始時,應該詳細記錄基本信息,如工作時間、砌筑進度(幾環(huán))、砌筑位置、砌筑方法等;每環(huán)的理論耐火磚配比與實際配比情況,以及鎖磚和鋼板用量;窯體變形的位置,是否使用加工磚和其位置等,并拍照記錄,形成砌筑報告,把握施工進度和施工質量,同時也作為以后窯體耐火材料運行出現狀況時的分析依據;

3.2 砌筑時應該注意的問題

(1)采用濕法砌筑,各耐火磚間的磚縫間隙要求不大于2mm,各環(huán)間隙為1.5~2mm,同環(huán)縱向間隙為1~1.5mm;所有的磚縫應該泥漿泡滿,表面進行勾縫,目的是將泥漿壓實,防止出現空隙,只準使用木錘或者橡膠錘進行找正,在泥漿干固后,不得再進行敲打,防止將耐火磚震松;擠出的耐火泥漿應該及時清理,保持耐火磚表面的清潔。

(2)每間隔1m(約4環(huán)),增加一層3mm的紙板或陶資巖棉成或其它規(guī)定填充材料作為膨脹縫;膨脹縫具體位置應按照設計規(guī)定,一般應避開受力部分。

(3)砌筑時需保證耐火磚貼緊窯體內壁,各耐火磚側面之間(環(huán)向)相互貼緊,隨時用橡皮錘或木錘敲擊找正來保證這兩項貼緊;不時檢查各環(huán)縫是否與環(huán)向基準線平行,耐火磚的徑向方向線是否與窯體同心,各環(huán)耐火磚間不能存在“臺階”現象,磚縫不能出現楔形磚縫,如圖6所示:

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