國(guó)家發(fā)展改革委等部門(mén)關(guān)于印發(fā)《電解鋁行業(yè)節(jié)能降碳專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》的
淺議燃煤機(jī)組低負(fù)荷脫硝改造方案
淺議燃煤機(jī)組低負(fù)荷脫硝改造方案北極星環(huán)保網(wǎng)訊:根據(jù)國(guó)家環(huán)保部的最新要求,燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物在達(dá)到超低排放的同時(shí),應(yīng)滿足全負(fù)荷脫硝投運(yùn)的要求。論述了目前實(shí)施的低負(fù)荷脫硝改造的主要
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:根據(jù)國(guó)家環(huán)保部的最新要求,燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物在達(dá)到超低排放的同時(shí),應(yīng)滿足全負(fù)荷脫硝投運(yùn)的要求。論述了目前實(shí)施的低負(fù)荷脫硝改造的主要措施,指出了工程改造時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:脫硝裝置;省煤器;0號(hào)高加
根據(jù)最新環(huán)保要求,機(jī)組低負(fù)荷情況下不允許脫硝退出運(yùn)行。脫硝催化劑的運(yùn)行溫度偏離310℃~420℃時(shí),脫硝會(huì)停止噴氨,以免對(duì)催化劑壽命造成影響。目前,由于機(jī)組調(diào)峰頻繁,低負(fù)荷時(shí)省煤器出口煙溫低于310℃時(shí),脫硝系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)退出運(yùn)行。為避免脫硝退出,滿足排放標(biāo)準(zhǔn),須對(duì)機(jī)組進(jìn)行低負(fù)荷脫硝裝置投運(yùn)改造。目前國(guó)內(nèi)多個(gè)機(jī)組均存在該問(wèn)題,且全負(fù)荷脫硝技術(shù)的研究及應(yīng)用也即將大面積鋪開(kāi)。
1背景
目前典型的600MW超臨界機(jī)組,鍋爐一般為超臨界變壓直流、前后墻對(duì)沖燃燒(或四角切圓燃燒方式)、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣煤粉爐。排煙溫度約為120℃~130℃(修正后),鍋爐效率一般在為93%左右,最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷為35%BMCR(鍋爐最大連續(xù)運(yùn)行工況)。
煙氣脫硝系統(tǒng)一般采用選擇性催化還原(SCR)法,雙煙道雙反應(yīng)器無(wú)脫硝旁路布置方式,脫硝還原劑采用尿素(尿素?zé)峤夥ǎ檫_(dá)到GB50223-2011火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于大氣污染物關(guān)于NOx排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,在鍋爐最大工況(BMCR)、燃用設(shè)計(jì)煤種、處理100%煙氣量的條件下,脫硝效率一般不小于80%。
SCR裝置按“2+1”層布置,年利用時(shí)間按6500h考慮,投運(yùn)時(shí)間按8000h考慮,裝置可用率不小于98%。
2技術(shù)路線
鍋爐內(nèi)脫硝裝置前端布置有省煤器、再熱器等受熱面。減少這些受熱面吸收的熱量,則可提高脫硝裝置入口的煙氣溫度。通過(guò)對(duì)鍋爐整個(gè)換熱系統(tǒng)的研究分析,要降低受熱面吸收的熱量,最簡(jiǎn)單的辦法是減少受熱面面積,或減少參與換熱的物質(zhì)流量。
為解決低負(fù)荷時(shí)脫硝系統(tǒng)運(yùn)行,必須提高機(jī)組低負(fù)荷工況下脫硝裝置入口的煙氣溫度,一般有以下幾種技術(shù)方案。
2.1加裝省煤器煙氣旁路
加裝省煤器煙道旁路,在省煤器或再熱器等合適的位置引出一路煙道,接在脫硝SCR裝置的入口。在旁路煙道上增加調(diào)節(jié)擋板,在低負(fù)荷時(shí),打開(kāi)旁路煙氣擋板,一部分未參與換熱的煙氣直接經(jīng)煙氣旁路進(jìn)入SCR裝置進(jìn)口進(jìn)行混溫,提高省煤器出口的煙氣溫度,使脫硝裝置能正常投入使用。
旁路煙氣的抽取位置要根據(jù)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)確定,一般情況下,抽取位置越靠近爐膛,旁路煙氣溫度越高,對(duì)脫硝裝置入口煙溫的調(diào)節(jié)能力也就越強(qiáng),調(diào)節(jié)最為靈敏。同時(shí),該部分煙氣的熱量由于未經(jīng)換熱直接排出,影響鍋爐爐內(nèi)受熱面換熱,會(huì)對(duì)機(jī)組熱效率稍微有所影響。
因此,應(yīng)經(jīng)過(guò)熱力計(jì)算來(lái)確定最佳旁路煙氣抽取位置,降低對(duì)機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性的影響。
另外,應(yīng)綜合考慮設(shè)備實(shí)際來(lái)確定旁路煙氣的抽取位置。由于現(xiàn)有機(jī)組大多為改造工程,從節(jié)約工程量的角度,一般優(yōu)先推薦旁路煙氣直接從鍋爐后部抽出,此時(shí)一定要注意鍋爐最后一排鋼架的斜撐,確保是否有管道的空間。如果該方案有一定的困難,可從鍋爐側(cè)部考慮開(kāi)孔,但由于鍋爐尾部省煤器等受熱面在鍋爐側(cè)部一般布置有蒸汽吹灰器,鍋爐鋼架內(nèi)設(shè)置有吹灰器平臺(tái),采取該方案時(shí)應(yīng)注意鍋爐的通行及檢修平臺(tái)的改造。
目前,電廠對(duì)旁路煙道是否加裝關(guān)斷門(mén)有一定的爭(zhēng)議。工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)反映,當(dāng)關(guān)斷門(mén)關(guān)閉時(shí),靜止的煙氣中含塵量較高,粉塵會(huì)沉積在關(guān)斷門(mén)周邊,經(jīng)常出現(xiàn)低負(fù)荷關(guān)斷門(mén)打不開(kāi)的情況,影響機(jī)組正常投運(yùn)。
如果不加裝關(guān)斷門(mén),在機(jī)組正常負(fù)荷運(yùn)行時(shí),小部分高溫?zé)煔鈺?huì)經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)門(mén)直接進(jìn)入脫硝裝置,由于該部分煙氣的熱量未經(jīng)利用,會(huì)稍微影響鍋爐效率。采用煙氣旁路改造方案的電廠國(guó)內(nèi)相對(duì)較多,且已有多個(gè)投運(yùn)業(yè)績(jī)。
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