山西陽光焦化集團焦爐煙氣SCR脫硝項目順利開機

大氣網(wǎng)訊:隨著環(huán)保形勢日趨嚴峻，煙氣排放標準日益嚴格，焦化廠焦爐環(huán)保改造項目也隨之緊張起來。為了滿足國家最新環(huán)保標準要求，山西陽光焦化集團股份有限公司決定對其5#、6#140萬噸/年焦爐煙氣脫硝項目進行改造，并由安徽威達環(huán)保承建。

針對本項目特征，安徽威達環(huán)保采用中低溫SCR（選擇性催化還原法）脫硝工藝，每座焦爐用一套SCR脫硝裝置。脫硝裝置位于余熱鍋爐前的煙氣高溫段，在脫硝裝置入口NOx濃度最大1000mg/Nm³（標態(tài)，濕基），氨水蒸發(fā)熱源采用脫硝后高溫煙氣與潔凈空氣換熱得到的高溫空氣作為熱源，同時也作為氨氣的稀釋風，在氨水蒸發(fā)器內(nèi)將氨水蒸發(fā)稀釋成濃度不超過5% 的氨氣，將氨與水全部蒸發(fā)進入噴氨格柵，通過噴氨格柵均勻的分配到SCR 反應器催化劑表面，發(fā)生催化還原反應，最終出口排放濃度達到 《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》 (GB16171-2012)中的特別排放限值要求，即NOx≤100mg/Nm³，NH3逃逸小于2.5mg/Nm³。

該脫硝工藝有兩大優(yōu)點：一是因脫硝在余熱鍋爐前高溫段，煙氣溫度比較高，煙氣經(jīng)過脫硝后溫降不大，氨水蒸發(fā)熱源利用脫硝后的高溫煙氣與空氣換熱，節(jié)省了加熱蒸氨所需要大量的煤氣；二是解析后的煙氣直接接入余熱鍋爐后，免除了催化劑高溫解析后的煙氣里物質(zhì)粘附在鍋爐列管上。

本次工程工期短、任務(wù)重。自2018年8月份進場以來，安徽威達環(huán)保現(xiàn)場施工人員每天頂著烈日，冒著酷暑，加班加點推進項目建設(shè)，最終克服重重困難，于近日，5#焦爐脫硝成功試開機，6#焦爐脫硝也即將開機。

安徽威達環(huán)保根據(jù)不同項目的實際情況，設(shè)計出最佳方案，在保證排放達標的前提下，做到最大限度節(jié)約投資和運行成本，最終交付給業(yè)主們滿意的工程。

延伸閱讀：

河北敬業(yè)230㎡燒結(jié)機煙氣脫硝項目實現(xiàn)超低排放