電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕問題與處理對策分析

水處理網(wǎng)訊:摘要：電廠化學(xué)水處理能夠避免廢水對環(huán)境的污染，同時(shí)能夠提高工廠水的利用率，可謂一舉多得。然而，在化學(xué)水設(shè)備設(shè)施處理過程中，也會以為各種化學(xué)變化而對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，從而降低設(shè)備使用壽命，提高了水處理成本。本文分析化學(xué)水處理過程中的腐蝕問題以及相應(yīng)的處理方法，主要包括高位酸槽襯膠層、酸堿中和池及溝道、循環(huán)水加酸系統(tǒng)三個(gè)方面。

關(guān)鍵詞：電廠化學(xué);水處理設(shè)備;設(shè)施腐蝕

一、電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕問題的處理的必要性

1.降低水處理成本

理論上說電廠化學(xué)水處理之后可以進(jìn)行二次利用，從而降低生產(chǎn)成本。然而，如果在凈水過程中生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施遭遇腐蝕，則會導(dǎo)致設(shè)備加速老化和報(bào)廢，不得不重新購買生產(chǎn)設(shè)備，這樣就會增加化學(xué)水處理成本。因此，要重視電廠化學(xué)水處理過程中的腐蝕問題，通過各種技術(shù)手段來降低腐蝕以延長設(shè)備使用壽命。

2.減少化學(xué)水處理負(fù)荷

化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施多數(shù)是金屬材料制備的，如果化學(xué)水對設(shè)備本身造成腐蝕，則組成設(shè)備的材料的部分成分會溶解到化學(xué)水中，這無形中就增加了化學(xué)水的處理負(fù)荷。另外，生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施腐蝕所產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)的組分和含量都不確定，這也會對水處理方案產(chǎn)生影響。因此，要及時(shí)對受腐蝕的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行處理，避免化學(xué)水處理工作負(fù)荷增加。

二、電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕問題及處理對策

(一)高位酸槽襯膠層腐蝕及處理的辦法

1.高位酸槽襯膠層腐蝕問題研究

電廠化學(xué)水中含有多種化學(xué)物質(zhì)，其中酸和堿會對水處理設(shè)備造成不同程度的腐蝕，化學(xué)水中的鹽也會與金屬設(shè)備發(fā)生某些化學(xué)反應(yīng)。這些都嚴(yán)重影響了水處理設(shè)備的壽命，進(jìn)而提高了水處理的成本。所以，設(shè)備腐蝕問題不容忽視，尤其要高度重視高位酸槽的腐蝕的情況。首先，要對水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕進(jìn)行有效的預(yù)防，對于電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施而言，高位酸槽的襯膠層是受腐蝕最為嚴(yán)重的，所以要在設(shè)備投入使用之前，做好防腐預(yù)防工作。第二，要對已經(jīng)遭受腐蝕的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行及時(shí)處理，避免設(shè)備的深度破壞。電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施的腐蝕主要是在設(shè)備表層產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)，如果不及時(shí)抑制化學(xué)反應(yīng)或者對腐蝕傷口及時(shí)處理，則化學(xué)腐蝕會逐層深入，最終導(dǎo)致設(shè)備設(shè)施的腐爛或者穿孔?？傊P(guān)于高位酸槽襯膠層的腐蝕問題要給予高度重視，預(yù)防為主，防治結(jié)合，經(jīng)常檢查，及時(shí)修理。

關(guān)于預(yù)防高位酸槽襯膠層腐蝕的處理方法主要包括以下幾點(diǎn)。第一，化學(xué)水處理過程中使用的化學(xué)試劑都要避免對襯膠層產(chǎn)生腐蝕，所以在采購之前要對襯膠層的成分進(jìn)行了解，對需要購買的化學(xué)試劑進(jìn)行分析，考慮化學(xué)試劑與襯膠層的反應(yīng)可能性以及反應(yīng)條件，確?；瘜W(xué)試劑不會對襯膠層產(chǎn)生腐蝕作用之后在進(jìn)行購買。第二，在購買鹽酸時(shí)要確保鹽酸的品質(zhì)和純度，在投入使用之前要對鹽酸的成分進(jìn)行分析，避免長期放置而產(chǎn)生雜質(zhì)，進(jìn)而腐蝕高位槽襯膠層產(chǎn)。第三，對鹽酸流經(jīng)的管道和生產(chǎn)池以及陽床進(jìn)行清潔處理，避免管道中的雜質(zhì)與鹽酸反應(yīng)，進(jìn)而腐蝕高位槽。關(guān)于高位酸槽襯膠層腐蝕的治理方法包括以下幾個(gè)方面。第一，在化學(xué)水處理過程中發(fā)現(xiàn)高位酸槽受到腐蝕，要將化學(xué)水溢出以避免水體腐蝕酸槽。第二，檢修發(fā)現(xiàn)水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕非常嚴(yán)重，則要及時(shí)進(jìn)行更換，從而避免發(fā)生安全事故。第三，如果化學(xué)水中存在有毒物質(zhì)，則工作人員要做好安全保護(hù)工作，同時(shí)觀察高位槽的受腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)瞬時(shí)腐蝕情況，要有緊急預(yù)案，必要時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行工作。

(二)酸堿中和池以及溝道中的腐蝕問題及其處理方法

酸堿中和池和相應(yīng)溝道也是電廠化學(xué)水處理設(shè)備腐蝕的關(guān)注焦點(diǎn)。酸堿中和池，不僅其成分酸或者堿對設(shè)備有腐蝕作用，在酸堿反應(yīng)放熱時(shí)，會加速腐蝕的化學(xué)反應(yīng)速率，從而加劇腐蝕現(xiàn)象。另外，酸堿中和時(shí)，加入的化學(xué)試劑的量很難精確控制，所以中和反應(yīng)之后，可能會有酸或者堿剩余，進(jìn)而繼續(xù)腐蝕設(shè)備。實(shí)際生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)，酸堿中和池發(fā)生腐蝕的原因主要是防腐蝕工作不到位。通常，中和池是由花崗巖砌成，其主要成分是碳酸鈣，如果遇到酸，就會快速反應(yīng)，進(jìn)而發(fā)生腐蝕。所以，在砌池子的時(shí)候，要避免花崗巖之間有漏縫，即便有漏縫也要進(jìn)行妥善處理。然而，防腐蝕施工人員工作不到位，造成了防腐蝕工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，最終出現(xiàn)了酸堿中和池設(shè)備設(shè)施遭腐蝕的狀況。另外，在設(shè)備修復(fù)工作中，修復(fù)質(zhì)量令人堪憂，也造成了設(shè)備屢次遭遇腐蝕的狀況。

關(guān)于電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕的預(yù)防和治理工作主要從以下兩點(diǎn)著手。第一，在修建酸堿中和池時(shí)，要嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，避免日后水處理過程中腐蝕設(shè)備。第二，要在設(shè)備檢修和維修時(shí)保質(zhì)保量，讓每次檢修工作都有價(jià)值。第三，酸堿鹽類化學(xué)反應(yīng)通常要在水環(huán)境下發(fā)生，要讓廢水池和溝道保持良好的通風(fēng)，從而避免腐蝕。

(三)循環(huán)水加酸系統(tǒng)的腐蝕問題的處理辦法

從目前的現(xiàn)狀來看，在進(jìn)行電廠化學(xué)水處理的時(shí)候，循環(huán)水加酸系統(tǒng)非常容易出現(xiàn)問題，主要有以下兩個(gè)方面。第一，材質(zhì)問題。在循環(huán)水加酸系統(tǒng)中，如果設(shè)備設(shè)施的材質(zhì)存在一定問題的話，那么勢必會受到嚴(yán)重的腐蝕。由于循環(huán)水加酸主要是采用硫酸，因此在選擇材料的時(shí)候，需要選擇那些具有較強(qiáng)的抗硫酸的材質(zhì)，這樣才能夠確?；瘜W(xué)水處理設(shè)備設(shè)施具有更強(qiáng)的耐腐蝕作用。第二，安裝工藝問題。在對循環(huán)水加酸系統(tǒng)進(jìn)行施工安裝的時(shí)候，如果在安裝的過程中出現(xiàn)相應(yīng)的問題，那么也會使得化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施受到腐蝕，并有可能由于生產(chǎn)設(shè)備的泄露造成環(huán)境污染和生產(chǎn)事故的發(fā)生。因此，在對循環(huán)水加酸系統(tǒng)進(jìn)行施工安裝的時(shí)候，首先需要確保水箱的就位，之后再進(jìn)行相應(yīng)的灌水試驗(yàn)，只有在確保了試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確無誤之后才能將管道連接在一起。由于循環(huán)水加酸系統(tǒng)的管道在受到外界因素的影響容易出現(xiàn)銹跡，因此還需要對管道的外部采取有效的措施進(jìn)行防銹處理。

關(guān)于循環(huán)水加酸系統(tǒng)的防腐蝕工作要從以下兩個(gè)方面著手。第一，加藥方式的控制。在電廠化學(xué)水處理過程中加入藥劑的時(shí)候，也需要做好相應(yīng)的控制工作。因?yàn)槿绻铀巹┛刂撇缓侠?，容易使得化學(xué)水中的pH值出現(xiàn)較大的浮動現(xiàn)象，這樣容易導(dǎo)致化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施的腐蝕現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)的過程中還需要做好加藥的控制工作。目前所使用的最好的加藥控制方式就是計(jì)量泵控制法，因?yàn)槔糜?jì)量泵能夠?qū)铀岬牧考凹铀幍臐舛冗M(jìn)行更好的控制，這樣能夠?qū)⑷芤旱膒H值進(jìn)行有效的掌控，從而避免設(shè)備設(shè)施遭受腐蝕。第二，除碳器本體和風(fēng)道腐蝕問題的處理方式。如果除碳器本體受到了腐蝕，首先需要將受到腐蝕的地方進(jìn)行打磨，直至露出金屬表層為止，然后將表層清洗干凈并進(jìn)行防腐涂刷。當(dāng)?shù)谝粚臃栏瘜痈闪酥螅€需要再涂刷一層防腐層。如果是發(fā)現(xiàn)風(fēng)道遭到了腐蝕，需要將風(fēng)道與除碳器連接的位置進(jìn)行切除處理，切除之后進(jìn)行重新焊接，將風(fēng)道與除碳器的本體連接在一起。

三、結(jié)語

綜上所述，電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕情況嚴(yán)重，但是每種腐蝕情況都有相應(yīng)的處理方法。在化學(xué)水處理過程中，不同的處理工序中的腐蝕原因不同，不同處理流程中使用的設(shè)備也不一樣。因此，水處理相關(guān)工作者要熟悉自己工段內(nèi)的設(shè)備設(shè)施，要了解所處理的化學(xué)水的組分，要有扎實(shí)的化學(xué)基礎(chǔ)知識。此外，要做好工作記錄，定期對設(shè)備腐蝕情況、化學(xué)水成分、設(shè)備維修等進(jìn)行綜合分析，最終制定出有效的預(yù)防腐蝕方案。

參考文獻(xiàn):

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