國家發(fā)展改革委等部門關(guān)于印發(fā)《電解鋁行業(yè)節(jié)能降碳專項行動計劃》的
淺談城市中水及其廢棄物在電廠的應(yīng)用
淺談城市中水及其廢棄物在電廠的應(yīng)用北極星環(huán)保網(wǎng)訊:河南華潤電力首陽山有限公司2×600MW超臨界燃煤機組于2006年5月、10月先后投入商業(yè)化運行,公司自投產(chǎn)以來一直踐
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:河南華潤電力首陽山有限公司2×600MW超臨界燃煤機組于2006年5月、10月先后投入商業(yè)化運行,公司自投產(chǎn)以來一直踐行節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念,在國內(nèi)率先使用經(jīng)石灰深度處理后的城市中水作為循環(huán)水補充水。
雖然城市中水在使用過程中遇到了很多的困難和問題,但經(jīng)過我們團隊的不斷探索和實踐,攻克了許多技術(shù)難題,完成了一系列的技術(shù)創(chuàng)新,實現(xiàn)了大量、連續(xù)、穩(wěn)定地使用城市中水。并成功地將中水泥漿作為脫硫的原材料用于脫硫,取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。
關(guān)鍵詞:城市中水;深度處理;優(yōu)化;循環(huán)水;泥渣再利用
1概述
河南華潤電力首陽山有限公司使用洛陽瀍東污水處理廠的城市中水,經(jīng)過對城市中水深度處理后,作為循環(huán)水補充水。中水深度處理裝置流程為:城市中水引入3臺1400m3/h機械加速澄清器,經(jīng)加石灰乳混凝沉淀澄清后,溢流至曲徑混合槽,加酸后進入8臺550m3/h單室過濾器,過濾后進入清水池,清水用于循環(huán)水補充水、過濾器反洗用水和系統(tǒng)的自用水。澄清器排泥經(jīng)改造后直接收集至濃縮池,通過泥渣輸送泵定期輸送至脫硫石灰石攪拌箱,實現(xiàn)了中水泥渣循環(huán)利用。
2中水深度處理裝置的優(yōu)化
中水深度處理裝置在運行過程中,出現(xiàn)了較多問題,針對出現(xiàn)的問題,進行了優(yōu)化,主要優(yōu)化如下:
2.1在澄清器加硫酸點后增加曲徑混合板
化驗室人員在系統(tǒng)查定過程中發(fā)現(xiàn)各個過濾器出水PH值相差較大,有的PH值為8.0,有的PH值為4.0。PH過低,會導(dǎo)致過濾器酸性腐蝕的發(fā)生。針對此問題,我們分析認為澄清器加酸混合不均勻是導(dǎo)致過濾器進水PH不同的主要原因。此后在加酸點后增加了曲徑混合板,解決了過濾器進水PH相差較大的問題。此問題如不注意,會導(dǎo)致部分過濾器腐蝕報廢。
2.2將石灰乳加藥點改在澄清器反應(yīng)室進水口處。
設(shè)計院設(shè)計我司澄清器石灰乳加藥點在澄清器外進水管上,目的是水進入第一反應(yīng)室時藥和水混合均勻,可我司澄清器運行1年后,發(fā)現(xiàn)澄清器進水流量不足,運行時間長的澄清器最大進水流量只有500t/h(正常最大流量可達1500t/h)。我們對澄清器進水電動調(diào)節(jié)門進行了檢查,未發(fā)現(xiàn)問題,隨后對該澄清器放水檢查,發(fā)現(xiàn)進水管結(jié)垢嚴重,流通面積不足原來的20%。我們疏通了進水管,我們把石灰乳加藥點改在澄清器第一反應(yīng)室進水口處。
2.3過濾器正排門后水平管道改為倒U型管道
由于每個過濾器反洗時壓差不同,放水時間也不同,相同放水時間過濾器內(nèi)水位也不相同,但過濾器反洗時要求過濾器內(nèi)水位高度相同。為了滿足反洗要求,在過濾器正排門后改為倒U型管后,過濾器反洗時,各個過濾器內(nèi)水位相同,水位都在濾料上20厘米,保證了反洗效果。
2.4過濾器空氣管直通大氣
過濾器反洗時,發(fā)現(xiàn)過濾器被吸扁現(xiàn)象。分析原因為反洗時正排門開后,空氣門未開,導(dǎo)致過濾器排水過程中過濾器內(nèi)形成負壓,引起過濾器被吸扁。我們考慮修改程序,但考慮到空氣門反饋信號正常而閥門未開也會導(dǎo)致此事故發(fā)生,最終把過濾器放空氣管直通大氣,高度和曲徑混合槽上沿相齊。故設(shè)計時過濾器的空氣門可取消。
2.5澄清器排污水排至濃縮池
我司澄清器排污水原設(shè)計排至泥漿池,然后通過4臺泥漿泵輸送至3個濃縮池。為了降低廠用電和減少維護成本,通過計算,利用澄清器和濃縮池高度差,經(jīng)過φ133管道直排至濃縮池。此項技改費用只有5000元,每年可為公司節(jié)約15萬元。
2.6將石灰乳攪拌箱出口管由中下部改為底部。
原設(shè)計石灰乳攪拌箱出口管在箱的中下部,運行過程中運行人員每班都要進行1-2次排污,排污后污染地面;另一方面箱底部容易沉積,及時運行人員按規(guī)定排污,維護人員也經(jīng)常對該箱進行清理。為了減輕運行人員和維護人員工作量,將石灰乳攪拌箱出口管由中下部改為底部。
通過對中水深度裝置一系列優(yōu)化,該系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定地運行,做到無人值班。
延伸閱讀:
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基于環(huán)境工程中水處理技術(shù)的研究
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