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不輸比亞迪,實(shí)力被遠(yuǎn)遠(yuǎn)低估了,爭(zhēng)議極大的巨頭,再次打破歷史記錄

來源:新能源汽車網(wǎng)
時(shí)間:2023-06-02 19:12:45
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不輸比亞迪,實(shí)力被遠(yuǎn)遠(yuǎn)低估了,爭(zhēng)議極大的巨頭,再次打破歷史記錄這是新能源大爆炸的第655篇原創(chuàng)文章,文章僅記錄《新能源大爆炸》思想,不構(gòu)成投資建議,作者沒有群、不收費(fèi)薦股、不代客理

這是新能源大爆炸的第655篇原創(chuàng)文章,文章僅記錄《新能源大爆炸》思想,不構(gòu)成投資建議,作者沒有群、不收費(fèi)薦股、不代客理財(cái)。

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此前新能源大爆炸覆蓋和追蹤理想汽車時(shí),非??春盟?,堅(jiān)定認(rèn)為它的產(chǎn)品能力被市場(chǎng)大大低估了,其實(shí)它還有一項(xiàng)能力,也被市場(chǎng)大大低估了,這項(xiàng)能力甚至都不輸比亞迪!

理想汽車在當(dāng)今的車市,簡(jiǎn)直是一個(gè)奇葩。車評(píng)人或圍觀群眾普遍嘲諷它沒有造車技術(shù),就只會(huì)汽車加大彩電、大冰箱,但另一方面,它又賣得特別好,銷量屢創(chuàng)新高,關(guān)鍵人家的單車均價(jià)可是超過30萬。

原因此前新能源大爆炸剖析理想汽車的時(shí)候就說過了:很多車評(píng)人口中的各種參數(shù)、駕駛體驗(yàn)之類的,普通消費(fèi)者根本不care,大家關(guān)心的是車子在安全保障的基礎(chǔ)上,夠大夠?qū)挸?,?nèi)飾外觀漂亮,最好省油、性價(jià)比高一點(diǎn)。如果都能滿足,那一定賣爆,如果大部分滿足,那就不缺銷量。

事實(shí)證明了理想團(tuán)隊(duì)比車評(píng)人更懂得造車賣車,理想的產(chǎn)品力是被市場(chǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低估的!但光懂得消費(fèi)者就能把賣車這個(gè)生意做好嗎?

當(dāng)然沒有那么簡(jiǎn)單,這也是理想汽車最被市場(chǎng)忽略的另一項(xiàng)獨(dú)門絕技。

?01?被低估的又一項(xiàng)實(shí)力

2022年4月,理想共交付了25681輛,再次創(chuàng)下理想汽車單月交付的新紀(jì)錄,連續(xù)兩個(gè)月交付超2萬輛。

在官方銷量公告上,除了銷量數(shù)據(jù)還有這樣一段話,“我們非常高興地看到,理想L7在首個(gè)完整的交付月份實(shí)現(xiàn)了交付過萬,成為更多家庭首選的豪華五座SUV之一,而理想L7也是中國(guó)品牌首個(gè)起售價(jià)30萬以上實(shí)現(xiàn)單月交付過萬的五座SUV。“

“理想L7在首個(gè)完整的交付月份實(shí)現(xiàn)了交付過萬”,看似平平無奇,當(dāng)然了,對(duì)理想汽車自身而言,確實(shí)屬于稀拉平常,畢竟理想L9做到了,L8也做到了。但對(duì)于絕大多數(shù)汽車廠商卻是非常困難的,甚至強(qiáng)如比亞迪都做不到!

這背后正是理想被遠(yuǎn)遠(yuǎn)低估的供應(yīng)鏈管理能力!

?02?供應(yīng)鏈管理為什么很難?

任何商品都不是憑空誕生的,而且現(xiàn)代分工體系決定了一個(gè)廠商不可能自己完成全部零部件生產(chǎn),正是因?yàn)檫@樣,產(chǎn)能都有一個(gè)爬坡期,產(chǎn)品構(gòu)成越復(fù)雜,技術(shù)含量越高,零部件越多的商品,爬坡期也就越長(zhǎng)。

想象一下,一件商品由幾萬個(gè)零部件構(gòu)成,供應(yīng)商數(shù)量高達(dá)幾百甚至幾千家,如何管理這些供應(yīng)商,讓他們按照你的需求生產(chǎn)出合適的零部件就是一個(gè)巨大的難題了,更不要說讓他們配合你的生產(chǎn)節(jié)奏,以及給你最優(yōu)惠的價(jià)格,甚至借助他們的能力降低自己的運(yùn)營(yíng)杠桿等。

在企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中,一般都會(huì)通過歷史銷售數(shù)據(jù)和銷售預(yù)測(cè)制定相應(yīng)的運(yùn)營(yíng)計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn),以進(jìn)行最佳的人力和物力投入。

再根據(jù)內(nèi)部的運(yùn)營(yíng)管理計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)管理,努力找到最合適的供應(yīng)商,還要想辦法與供應(yīng)商更好地合作,以降低采購(gòu)周期和采購(gòu)成本,甚至借助供應(yīng)商的研發(fā)、工藝、財(cái)力和物力,實(shí)現(xiàn)輕資產(chǎn)運(yùn)作,最終提升產(chǎn)品利潤(rùn)率。

在這個(gè)過程中,如何進(jìn)行物料和成品的收發(fā)存管理,并根據(jù)客戶需求進(jìn)行運(yùn)輸,同樣是大事件,只有合理的庫(kù)容庫(kù)位管理,合理的物流規(guī)劃,才能最大程度提升倉(cāng)儲(chǔ)利用率和存儲(chǔ)價(jià)值,并實(shí)現(xiàn)最低的運(yùn)輸成本以及最安全的交付保障。

這就是供應(yīng)鏈管理的范疇,而且還只是冰山一角,企業(yè)在這方面的競(jìng)爭(zhēng)力也是完全不同。

可以說,現(xiàn)代工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),歸根到底是供應(yīng)鏈管理能力的競(jìng)爭(zhēng),這也是很多制造業(yè)產(chǎn)能很難搬離中國(guó)的原因,除了中國(guó),全球再也找不出一個(gè)具備如此完善和高效的供應(yīng)鏈體系的國(guó)家了。

新能源汽車雖然比燃油車的零部件數(shù)量大幅度減少,但至少也有一萬多種,像理想的混動(dòng)車型,由于兩種系統(tǒng)都有,甚至數(shù)量更多,其實(shí)供應(yīng)鏈管理能力要求是非常高的。

?03?理想的供應(yīng)鏈管理體系

理想之所以在供應(yīng)鏈管理方面表現(xiàn)得如此優(yōu)秀,甚至做到了比亞迪都做不到的水平,是因?yàn)樗诠?yīng)鏈管理方面有一套自己的成熟體系,也就是供應(yīng)鏈的垂直整合。

對(duì)于垂直整合的邊界,理想主要遵循兩個(gè)原則,第一是死穴,供應(yīng)商做不了的零件,只能理想自己做;第二是效率,如果零件越封閉效率越高,就自己來做,如果越開放效率越高,就讓供應(yīng)商做。

綜合考慮性能、質(zhì)量、供給、成本四個(gè)要素,理想將汽車零部件分為四大模塊,并分別采取不同的策略。

第一大模塊是傳統(tǒng)的汽車零部件,與新能源汽車沒什么差別,產(chǎn)能夠,而且性價(jià)比高,理想汽車選擇和成熟的供應(yīng)商合作,不自建工廠,比如座椅、后視鏡等。

第二模塊是三電,理想汽車會(huì)很深地介入,電機(jī)、電控配合增程器自主研發(fā),同時(shí)也自建工廠,蘇州的碳化硅廠、常州的驅(qū)動(dòng)電機(jī)廠和綿陽(yáng)的增程器廠,這類零部件屬于越封閉效率越高,理想汽車自研自造,能直接影響每一個(gè)細(xì)節(jié)的改造。

針對(duì)電池,理想選擇與供應(yīng)商共同設(shè)計(jì)和研發(fā)電池包,但不建工廠,也不涉及電芯,因?yàn)殡娦緦儆谝?guī)模越大,效率越高,成本也越低,電芯不自研。

第三個(gè)模塊是智能傳感器類,當(dāng)前供應(yīng)較穩(wěn)定,理想汽車有固定的幾家供應(yīng)商,但自己做能極大降低成本,所以會(huì)靈活來看。

第四個(gè)模塊稱為創(chuàng)新類,主要包括了超大屏幕的HUD、空氣懸架、國(guó)產(chǎn)核心芯片,這部分理想汽車選擇了自研,但不會(huì)自建工廠,因?yàn)檫@類零件能帶來差異化,也能極大提升產(chǎn)品力。

而且在這個(gè)體系中,理想汽車還會(huì)把自制件的整車成本占比控制在30%以內(nèi),因?yàn)檫^多的自制件意味需要更多的零部件工廠,需要借助更高的資本杠桿,長(zhǎng)遠(yuǎn)會(huì)帶來市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不足的問題。

關(guān)鍵是理想的供應(yīng)鏈體系并非是僵硬的體系,而是非常靈活的。比如在產(chǎn)品開發(fā)階段,供應(yīng)鏈就介入,保證后期供應(yīng)的可行性和成本;和下游的二級(jí)三級(jí)供應(yīng)商打通,提前規(guī)劃產(chǎn)能;零部件自制和采購(gòu)相結(jié)合??傊?,理想追求的是避免被供應(yīng)商反制的同時(shí),也要提升應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力。

正是這套完善和成熟的供應(yīng)鏈體系,才讓理想實(shí)現(xiàn)了比亞迪都無法實(shí)現(xiàn)的新品首個(gè)完整月度交付量就過萬,在理想那里,似乎就不存在產(chǎn)能爬坡這種事情,一來就全量供應(yīng)。

對(duì)比蔚來和小鵬,理想在供應(yīng)鏈管理能力方面的優(yōu)秀就更加突出了,蔚來已經(jīng)出現(xiàn)過多次因?yàn)榱悴考┴泦栴}導(dǎo)致產(chǎn)能出現(xiàn)大問題的事故。如果說蔚來是代工廠模式,無法直接對(duì)比,那么和同樣自建工廠的小鵬,對(duì)比起來差距也非常明顯。

別的不說,單就4月份小鵬汽車的銷量,跟3月份小鵬官方說的P7i的訂單非常不錯(cuò)有出入,要不就是此前官方說大話,P7i的訂單根本沒有那么好,要不就是產(chǎn)能跟不上。

以后不要再人云亦云地說理想不會(huì)造車了,從三大新勢(shì)力墊底,到現(xiàn)在成為新勢(shì)力的一哥,必然是有自己獨(dú)門絕技的,而理想的獨(dú)門絕技就是對(duì)用戶需求的深刻洞察、優(yōu)秀的產(chǎn)品力以及卓越的供應(yīng)鏈管理能力。

對(duì)了,其實(shí)“摳”也是理想汽車的一項(xiàng)能力之一,每一分錢都花在刀刃上,在造車這種花錢如流水的行業(yè),太重要了,蔚來和小鵬現(xiàn)在對(duì)此一定深有感觸。

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